Coût de l'usinage CNC : facteurs clés et conseils d'experts pour réduire les dépenses

L'usinage CNC reste l'une des méthodes les plus rentables pour la production à la demande à ce jour, malgré les avancées dans des technologies comme l'impression 3D. Vous ne pouvez pas sous-estimer son utilité dans l'usinage de matériaux comme les métaux. Cependant, quelques clients pourraient trouver le calcul du coût de l'usinage CNC assez difficile en raison de l'implication de divers facteurs.

Appartenez-vous à la catégorie mentionnée ci-dessus ? Cet article démystifiera les facteurs que les ateliers d'usinage considèrent avant de déterminer les coûts. Il donnera également des conseils utiles sur la façon de réduire ces coûts pour qu'ils correspondent à votre budget. Lisez jusqu'à la fin pour en savoir plus sur ces conseils utiles.

Qu'est-ce qui détermine le coût de l'usinage CNC ?

Avant de pouvoir comprendre comment réduire votre coût d'usinage CNC, vous devez comprendre les différents facteurs qui contribuent aux prix. Voici quelques facteurs que les machinistes prennent en compte dans leur calcul du coût d'usinage CNC :

1. Matériau

C'est un facteur très important que les machinistes prennent en compte lors du calcul du coût d'usinage CNC. Comme l'usinage CNC est un processus soustractif, il a tendance à utiliser plus de matériau que ce qui sera sur le produit final. Les machinistes achètent ces matériaux en blocs, et ils calculent les prix par bloc. Les deux types de matériaux utilisés principalement en usinage CNC sont les métaux et les plastiques. Examinons de plus près les deux :

–      Métaux

Les types courants de métaux utilisés en usinage CNC incluent l'Aluminium 6061, l'Acier inoxydable 303 et le Laiton C360. Les machinistes utilisent le plus l'aluminium 6061 en raison de son mélange de prix économique et de bonne usinabilité. L'acier inoxydable 303 et le laiton C360 offrent un degré d'usinabilité plus élevé et coûtent plus cher en conséquence. Vous pouvez utiliser notre plateforme de devis pour en savoir plus sur la façon dont nous intégrons les coûts des matériaux dans vos coûts CNC.

–     Plastiques

Les plastiques sont moins chers à utiliser pour l'usinage CNC en raison du prix moyen plus bas pour les matériaux en vrac et des temps d'usinage plus courts dus à leur dureté inférieure. Les plastiques comme l'ABS, le Nylon 6 et le POM (Delrin) ont approximativement les mêmes coûts en vrac que l'Aluminium 6061, bien qu'ils puissent coûter un peu plus cher par bloc. Les plastiques comme le PEEK sont vraiment chers et ne devraient être utilisés que lorsque c'est absolument nécessaire.

2. Coût d'usinage

Le coût d'usinage dépend du type de machine. Les deux principaux types de machines utilisés en usinage CNC sont principalement : les machines 3 axes et les machines multi-axes. En Europe, les machines 3 axes coûtent environ 35 à 40 $ par heure tandis que les machines multi-axes coûtent environ 75 à 120 $ par heure. Cependant, vous pouvez les obtenir beaucoup moins cher avec des entreprises chinoises comme RapidDirect, qui offrent 8 à 10 $ pour les machines 3 axes et 30 $ pour les machines 5 axes.

Les coûts d'usinage dépendent également de deux facteurs : le prix de la machine et le nombre d'heures où la machine devrait fonctionner dans l'année (qui est de 5000 heures en moyenne). Les machinistes divisent le prix de la machine par le nombre d'heures qu'elle fonctionnera dans l'année pour déterminer leurs tarifs d'atelier d'usinage (également connus sous le nom de coût d'usinage par heure).

Certains clients utilisent également des applications d'estimation du coût d'usinage pour estimer le coût de leurs projets. Chez RapidDirect, nous avons une plateforme de devis instantanés qui a cette fonction. Avec notre calculateur de devis d'usinage, vous pouvez obtenir votre devis en quelques minutes.

3. Main-d'œuvre

En raison de la grande quantité d'automatisation impliquée dans le processus d'usinage CNC, vous n'avez pas à payer pour un grand nombre de membres du personnel. Les principaux coûts de main-d'œuvre sont pour la conception et la numérisation. Les coûts de main-d'œuvre pour les processus de fabrication CNC sont principalement divisés en trois :

–      Programmation

Cette partie des coûts de main-d'œuvre est la plus coûteuse car elle implique les coûts de conception et de numérisation. Vous devez externaliser votre produit pour qu'un concepteur le transforme en fichier CAO. Vous pouvez contourner cela en le faisant vous-même. Ensuite vient l'ingénieur de fabrication qui vérifie votre design pour la reproductibilité et donne des suggestions pour l'améliorer. La dernière personne est le programmeur qui convertit le fichier CAO en fichier FAO pour aider la machine CNC à comprendre le design. Toute cette expertise a un prix.

–      Configuration (Set up)

Cette partie implique l'opérateur de machine. Il passe du temps à configurer la machine pour un travail CNC personnalisé et à s'assurer que tout est effectué d'une manière qui aboutit à un excellent résultat. Le coût de configuration dépend de la quantité de pièces à produire. Pour la production de pièces en vrac, le coût par pièce est plus bas car il se répartit sur le plus grand nombre de pièces.

–      Post-traitement

Après la production, votre production nécessitera un certain assemblage et un transport vers l'endroit souhaité. Ces processus impliqueront une certaine main-d'œuvre manuelle qui engendre des coûts supplémentaires.

4. Autres

Quelques autres coûts additionnels impliqués dans l'usinage CNC incluent :

–      Outillage (Tooling)

Certaines fabrications CNC personnalisées pourraient nécessiter que l'atelier d'usinage achète des mèches d'outils spéciales pour sa production. Bien que les mèches d'outils restent dans l'atelier d'usinage après la production, vous devrez peut-être payer une partie des coûts de la machine. C'est parce que l'outil pourrait s'user pendant la production, surtout si la matière première a un niveau de dureté élevé.

–      Finition de surface

Les finitions de surface améliorent l'apparence et la résistance des pièces usinées CNC aux environnements difficiles. Bien qu'elles soient avantageuses, elles augmentent les coûts d'usinage.

Tous ces facteurs sont pris en compte lors du traitement des calculs de coûts de machine CNC. Pour savoir comment vous pouvez réduire davantage ces coûts, vous devriez consulter la section suivante.

Vous pouvez regarder cette vidéo pour apprendre quelques conseils pour réduire les coûts d'usinage CNC :

Comment réduire le coût de l'usinage CNC

La plupart du temps, après avoir estimé les calculs de coûts d'usinage CNC, l'usinage CNC pourrait coûter un peu cher aux clients, surtout s'ils ne fabriquent pas d'énormes quantités de produits. Voici quelques façons d'ajuster les coûts d'usinage CNC pour qu'ils correspondent à votre budget :

1. Reconsidérer le matériau

Le matériau que vous utiliserez pour votre produit est un énorme déterminant dans les coûts d'usinage CNC. Vous devriez considérer le prix du matériau avant de le choisir pour le processus de production. De plus, l'usinabilité du matériau est très importante. Cela détermine le temps d'usinage, qui à son tour affecte les tarifs horaires de l'atelier d'usinage CNC pour votre processus de production.

2. Optimiser la conception

La conception pour le processus de fabrication est également un facteur très important dans le calcul du coût d'usinage CNC. La complexité de votre conception détermine la longueur des temps d'usinage, qui, à son tour, affecte les coûts. Pour minimiser la complexité de votre conception, vous pouvez considérer les questions suivantes avant d'envoyer la conception pour un devis :

–      Ma pièce est-elle optimisée en utilisant les directives de conception pour l'usinabilité ?

–      Toutes les caractéristiques de mon modèle sont-elles nécessaires ? Puis-je en supprimer ou en simplifier certaines tout en conservant la fonctionnalité complète de ma pièce ?

–      Mon design peut-il être divisé en plusieurs pièces plus faciles à usiner CNC et ensuite assemblées ?

–      Y a-t-il un moyen de modifier mon design pour éliminer le besoin de configurations multiples de machine ou d'outillage spécial ?

–      Y a-t-il un matériau moins cher ou plus facile à usiner qui peut répondre aux exigences de mon design ?

Si vous voulez obtenir des recommandations de conception professionnelles, RapidDirect est votre choix. Nous avons une équipe de 150 ingénieurs prêts à aider avec n'importe quelle partie de votre processus de production. N'hésitez pas à nous contacter.

3. Externaliser vos besoins

Externaliser votre projet est une autre excellente façon de minimiser vos coûts d'usinage CNC. Cependant, externaliser des projets vers des entreprises d'usinage CNC dans les pays développés est extrêmement cher. Les entreprises en Chine, d'autre part, offrent des prix beaucoup moins chers avec le même niveau de qualité. Nous avons compilé une gamme de prix dans les deux régions ci-dessous :

–      Prix dans les pays développés

Les prix d'usinage CNC européens sont généralement plus élevés en raison des standards de vie plus élevés dans ces régions. Leurs prix varient généralement de 35 à 40 $ par heure pour les machines 3 axes tandis que les machines multi-axes coûtent 75 à 120 $ par heure.

–      Prix dans les pays asiatiques

Les entreprises chinoises sont connues pour leurs prix d'usinage CNC très abordables, ce qui fait que de nombreux clients dans le monde entier externalisent vers des entreprises de cette région. Un bon exemple d'entreprise chinoise qui assure la qualité et donne encore des prix abordables est RapidDirect. Nous offrons une gamme de 8 à 10 $ pour les machines 3 axes et 30 $ pour les machines multi-axes.

RapidDirect : Votre solution idéale pour l'usinage CNC

Vous vous inquiétez de la façon d'obtenir de bons produits CNC à des prix abordables ? Ou vous n'êtes pas familier avec le processus CNC, et vous voulez une entreprise qui peut livrer des produits de premier ordre ? Chez RapidDirect, nous vous fournissons des processus d'usinage CNC de premier niveau.

Avec nous, votre calcul de coût d'usinage CNC est un jeu d'enfant. Vous obtenez votre devis presque instantanément grâce à notre plateforme de devis instantanés (aussi calculateur de devis d'usinage). Dans les 12 heures, nous analysons votre design et envoyons des retours.

En termes de fabrication, RapidDirect a construit un système coordonné comprenant des retours et une communication de progression en temps réel. Avec cela, vous pouvez être assuré que nous livrerons vos produits à temps et avec une qualité de fabrication élevée.

FAQs

Q : L'usinage CNC est-il cher ?

R : Le prix de vos projets d'usinage CNC dépend de la complexité du produit et du nombre de pièces que vous voulez fabriquer. Par exemple, si vous fabriquez une pièce qui a un coût combiné d'usinage et de matériau de 2 $ et un coût de configuration de 200 $, une pièce coûtera 202 $. Cependant, si vous fabriquez 200 pièces, chacune coûterait 3 $ !

Q : Quel est le meilleur matériau à utiliser pour l'usinage CNC ?

R : Le meilleur type de matériau CNC pour l'usinage dépend du produit que vous voulez fabriquer. Par exemple, si vous avez besoin d'un matériau abordable et avec une bonne usinabilité, l'Aluminium 6061 est le meilleur choix. Cependant, si vous avez besoin d'un métal avec une usinabilité plus élevée et que le prix ne vous dérange pas, le Laiton C360 est le meilleur métal.

Q : Combien coûte l'usinage CNC ?

R : Le coût de vos projets d'usinage CNC n'est pas fixe car il dépend des caractéristiques de votre projet telles que le design, les tolérances. Les temps d'usinage du matériau à utiliser dans le projet contribuent également à ce prix.

Conclusion

Rendre vos coûts d'usinage CNC abordables ne devrait pas être un gros problème une fois que vous suivez les conseils mentionnés ci-dessus. Chez RapidDirect, nous pouvons offrir des offres encore plus abordables en donnant des devis 30 % inférieurs à la moyenne des concurrents. Obtenez votre devis instantané aujourd'hui !