Découvrez 5 informations clés sur le DATRON M8 Cube

5 choses que vous ne saviez pas sur le M8 Cube

Acheter sans voir est devenu la norme à l'ère d'Amazon et du e-commerce. Pourtant, certaines choses méritent d'être vues en personne avant de signer. Pour les machines CNC, nous croyons fermement qu'il faut toujours essayer de placer le client devant une machine avant de contractualiser.

Prenez une voiture : il y a d'innombrables options pour aller du point A au point B, mais le diable est dans les détails. Laquelle a les sièges les plus confortables ? Le meilleur GPS ? Le plus d'espace aux jambes à l'arrière ? Beaucoup de ces détails peuvent être décrits, mais ils sont souvent très subjectifs et mieux vécus par la personne qui doit vivre avec.

Il en va de même pour une machine CNC. Sur le papier, ce sont toutes des fraiseuses industrielles avec une liste de spécifications qui répondent à presque toutes les questions techniques. Mais, comme une voiture, c'est une tout autre histoire quand on est devant la machine. Parlons de quelques détails sympas qu'on découvre en voyant un M8Cube en vrai.

Accessibilité aisée

L'un des premiers détails qu'on remarque sur un M8Cube, c'est son grand ouvrant frontal. Une large porte à aile de mouette facilite l'accès à la table de la machine, et un bac à copeaux extractible rend le nettoyage de la cabine extra pratique.

Bien que cette configuration de porte soit standard, ce n'est pas la seule option. Pour la production de grande série, il existe une option porte automatique qui s'ouvre et se ferme en quelques secondes, économisant temps et efforts pour l'opérateur. Pour l'automatisation, la porte avant ou une porte latérale automatique peuvent aussi servir au chargement robotisé.

Utilitaires de serrage intégrés

Nous ne cachons pas notre amour pour le serrage par le vide, et nos clients non plus. En fait, plus de la moitié de nos clients optent pour une table à vide dès l'achat de leur machine. L'une des raisons de cette adoption massive est leur intégration transparente dans la machine. L'alimentation en vide est acheminée à l'arrière de la machine, puis répartie vers deux électrovannes à commande électronique. Cela permet d'installer ou de retirer une table à vide sans jamais avoir à se soucier de la plomberie ou de l'étanchéité, souvent la pire partie du travail.

Une autre option de serrage populaire sur le M8Cube est le serrage pneumatique. C'est pourquoi vous trouverez des raccords rapides à déconnexion à l'intérieur de la cabine, avec un accès facile aux commandes de régulation de pression sur le devant de la machine.

Cependant, à mon avis, la grille conique intégrée est la meilleure caractéristique intégrée de la table. Les coniques d'accouplement sont un peu comme la table à rainures en T de votre centre d'usinage vertical standard, dans le sens où elles servent à monter tous vos dispositifs de serrage. Leur avantage est qu'elles sont aussi des surfaces de référence, usinées par la machine après calibration en usine. Cela permet de s'associer à un conique d'accouplement pour des changements de montage extrêmement rapides et reproductibles, sans alignement nécessaire.

Allez, découpez-le.

Le M8Cube est disponible avec deux options de table différentes : la « table B » fait 1000 mm x 700 mm pleins, tandis qu'une « table A » comporte une découpe à l'avant pour une fonctionnalité très astucieuse.

La découpe de la « table A » est extrêmement utile pour les pièces hautes, un exemple courant étant des plaques avec des trous filetés sur le côté, ou des profilés extrudés hauts avec des caractéristiques sur leurs extrémités. Sur un centre d'usinage vertical classique, la seule façon d'accomplir cette tâche est de mettre la pièce debout sur la table, de la serrer comme on peut, et d'utiliser chaque millimètre de votre course en Z pour faire le travail. C'est une tâche ardue, mais ce n'est pas une fatalité.

Puisque la seule chose sous la découpe est le bac à copeaux, vous pouvez placer des pièces hautes dans la découpe – vraiment hautes. Une pièce de 33" (838 mm) tiendra entièrement dans la découpe tout en laissant encore 8" (203 mm) de dégagement du portique. Cela apporte de nombreux avantages : les pièces sont plus sûres et plus faciles à charger car elles sont montées bas dans la machine, et les forces de serrage sont appliquées beaucoup plus près de la zone d'usinage, réduisant les vibrations et augmentant la qualité globale.

Bien que vous puissiez monter n'importe quel serrage personnalisé dans la découpe, DATRON propose plusieurs options pour serrer commodément des plaques avec du pneumatique. Ensuite, quand vous avez besoin d'une table pleine, il suffit de combler la découpe avec une table à vide ou une plaque de montage et de la soutenir par en-dessous avec des entretoises.

Et si vous n'usinez pas de pièces folles et hautes ? Eh bien, la découpe a un autre tour dans son sac : c'est la taille parfaite pour le trunnion 5 axes en option. Cette flexibilité fait du M8Cube une machine chérie par des entreprises comme Microsoft, où pouvoir passer de pièces hautes et longues à des pièces petites et complexes est absolument critique pour leurs besoins de prototypage rapide.

Équiper en outillage

Le M8Cube est une machine hautement personnalisable à bien des égards, et le changeur d'outils automatique ne fait pas exception. Avec des interfaces à queue directe et HSK-E25 disponibles sur 6 broches différentes, vous pouvez avoir aussi peu que 5 outils dans la machine, ou jusqu'à 30.

Si 30 outils c'est déjà beaucoup, pour les ateliers de production de grande série ou les laboratoires de prototypage rapides, ce n'est peut-être pas suffisant. Avoir un stock substantiel d'outils jumeaux est clé pour la production sans surveillance, et une grande capacité est importante pour la grande variété d'outils nécessaire quand on prototype dans une variété de matériaux.

C'est là qu'intervient ToolAssist. Alors que les changeurs d'outils susmentionnés se trouvent à l'intérieur de la cabine, ToolAssist contient 143 porte-outils HSK à l'extérieur de la cabine. Cela présente une myriade d'avantages : protection contre les copeaux et la poussière dans la cabine pour une stabilité de processus maximale, possibilité de charger des outils pendant que la machine tourne pour une flexibilité accrue. ToolAssist est la solution ultime de changement d'outil.

Un sujet sensible

Comme toutes les machines DATRON, la sonde est intégrée sur l'axe Z. C'est inhabituel comparé au marché typique des centres d'usinage vertical, où les sondes de palpage sont chargées dans le changeur d'outils et nécessitent un remplacement fréquent de piles pour le fonctionnement sans fil. Comme la sonde est montée sur l'axe sur un M8Cube, il n'y a pas de piles à remplacer, et elle ne prend pas de place dans votre magasin d'outils.

Le plus grand avantage pour l'opérateur est le corps de la sonde lui-même, qui est une Renishaw TP-20, un choix courant pour les MMT (machines à mesurer tridimensionnelles). La TP-20 a deux caractéristiques très cool : d'abord, une énorme variété de stylets de sonde sont disponibles directement chez Renishaw, permettant le changement à chaud de têtes de sonde pour des caractéristiques extra-petites.

L'autre caractéristique géniale est l'accouplement magnétique de la sonde : sur une MMT, cela sert au changement automatique de tête de sonde, mais sur le M8Cube, c'est une couche de sécurité supplémentaire pour les incidents de palpage inattendus. Avec cette tête de sonde détachable, un crash de sonde peut généralement être résolu en simplement recalibrant et en reprenant le travail, évitant des arrêts coûteux.

Conçue pour chaque machiniste

La première caractéristique qui saute aux yeux sur le M8Cube est son magnifique terminal de commande. Comparé au reste de l'industrie, truffé de boutons, molettes et interrupteurs, le terminal next du M8Cube est épuré et fonctionnel.

Si l'interface next elle-même est propre et facile à naviguer, la conception du M8Cube va plus loin. Installés autour du terminal et sous le capot du portique, des éclairages LED changent de couleur pour informer clairement l'utilisateur de l'état de la machine à distance. Rouge pour les messages d'erreur, bleu pour le statut prêt, et surtout, vert pour la production de copeaux. Il est facile de voir de l'autre bout de l'atelier ce que fait le M8Cube… et ça a vraiment fière allure.

Même le terminal lui-même est optimisé pour la facilité d'utilisation. Alors que la plupart des commandes sont à hauteur fixe avec une disposition impraticable pour l'utilisateur, le terminal next a 3 réglages pour la meilleure ergonomie utilisateur. Hauteur, inclinaison et angle du clavier sont tous ajustables pour l'expérience utilisateur la plus confortable.

Ce n'était qu'un aperçu de ce qu'est voir et expérimenter une DATRON en personne ! Si vous vous intéressez de plus près au M8Cube un jour et voulez en savoir plus, contactez-nous pour une démo – en personne ou avec notre chariot de démo !