mon sources de dysfonctionnements de la broche CNC

Signes d'une broche CNC qui tourne mal

Dans le jargon des machines CNC, la broche sur une machine CNC est à la fois sa force et sa faiblesse. Lorsque des roulements ou d'autres composants d'un assemblage de broche commencent à mal fonctionner, il est temps d'arrêter et de comprendre ce qui se passe ou il pourrait y avoir encore plus de catastrophes à suivre. Cet article est fourni pour décrire divers défauts, distorsions et complications carrément déconcertantes qui peuvent survenir lorsqu'une broche CNC se détériore.

Diagnostic des dysfonctionnements de la broche CNC

Si vous effectuez réellement les calculs pour déterminer exactement combien de problèmes différents peuvent survenir avec une broche de machine CNC, vous vous retrouveriez avec un nombre d'environ un million. Pensez au nombre de systèmes informatiques, d'équipements, de connexions, de capteurs et de paramètres d'alimentation différents utilisés dans une broche CNC pendant qu'elle fonctionne.

Penser à tous les problèmes potentiels et à ce qu'il faut pour diagnostiquer les dysfonctionnements de la broche CNC étonne l'imagination et pourtant, en tant qu'opérateur CNC, c'est exactement ce qui est requis. Le dépannage des problèmes avec les broches CNC peut prendre du temps, mais chaque seconde en vaut la peine si l'on considère quelle pourrait être l'alternative.

Voici quelques problèmes de broche CNC plus courants :

• La broche tourne en arrière
• Secousses et vibrations de la broche
• Le VFD n'arrête pas de se déclencher
• La broche se bloque
• Haute température
• La broche s'arrête soudainement sans raison apparente
• Fuites d'air
• Dysfonctionnement du serrage
• Doigts cassés sur le changeur d'outils
• La broche ne se libère pas
• Dysfonctionnement du capteur
• Rupture de charge radiale
• Rupture de charge axiale
• Mauvais équilibre de l'outil
• Défaillance du calage du piston de l'actionneur
• L'outil ne se libère pas
• Dérapage de l'outil
• Faible puissance de l'outil

Signe que votre broche CNC va mal

Lorsque la broche de l'outil CNC commence à s'user, certains indicateurs deviennent apparents. Un opérateur CNC doit garder un œil sur ces problèmes (tout en gardant une oreille et un doigt sur le pouls pendant que la machine fonctionne). Dans certains cas, c'est la conscience aiguë d'un opérateur que sa machine ne fonctionne pas correctement qui indique qu'un problème existe avant qu'un problème de production ne soit remarqué.

Voici quelques signes différents dont les opérateurs doivent être conscients pendant la production qui peuvent aider à résoudre les problèmes de broche CNC :

• Vibrations inhabituelles – Les vibrations mineures entraînent des problèmes plus importants et plus dommageables. Une certaine quantité de vibrations est à prévoir, mais lorsqu'un opérateur ressent une quantité inhabituelle de vibrations, la machine doit être immédiatement arrêtée et inspectée.
• Bruit étrange – Le son est un bon indicateur de performance et lorsque les choses ne sonnent pas bien, elles ne le sont généralement pas. Écouter les fonctions CNC et entendre des grincements ou des grincements n'est pas une bonne chose et doit faire l'objet d'une enquête approfondie avant de poursuivre la production.
• Hautes températures – Prendre la température d'une machine CNC peut sembler un peu bizarre mais ce n'est vraiment pas le cas. Les broches CNC doivent fonctionner quelque part entre froid et chaud au toucher. Si la température dépasse cette plage, la broche doit être entretenue pour des roulements desserrés ou d'autres causes de friction.
• Mauvaises finitions - Les bords rugueux, les surfaces de frottement et les pièces cassées sont tous des indicateurs d'une broche CNC ayant une usure excessive ou un mauvais contact avec les outils et doivent être corrigés immédiatement avant que d'autres dommages ne surviennent aux pièces ou à la machine CNC.
• Détérioration de la bouche de la broche – Les outils poussés dans et hors d'une broche provoquent une usure des surfaces, ce qui entraîne un mauvais transfert d'outil et une rétention d'outil instable.
• Endommagement à l'intérieur des porte-outils – Tous les outils insérés et retirés peuvent provoquer des dommages internes difficiles à visualiser et à diagnostiquer. Une inspection par des techniciens qualifiés doit être effectuée si cela est suspecté.

2 | VITESSE

Non, nous ne préconisons pas de crier à tue-tête lorsque vous soupçonnez des problèmes avec une broche CNC. Ce que nous préconisons, c'est une grande sensibilisation aux problèmes potentiels et des temps de réaction rapides lorsqu'il est clair que quelque chose ne va pas. Le temps, l'argent, la frustration, les pièces endommagées et les interruptions de production qui se produisent lorsque les broches CNC tombent en panne peuvent être évités en mettant en œuvre des routines de maintenance préventives et régulières consciencieuses.

Lorsque des problèmes surviennent, il est recommandé de contacter immédiatement les techniciens de service locaux du fabricant de votre machine CNC. Ils peuvent aider à dépanner, diagnostiquer et réparer rapidement tout problème et remettre la machine CNC en production en gagnant de l'argent et sans en perdre.

En cas de doute, faites-nous signe !

Le temps, l'argent, la frustration, les pièces endommagées et les interruptions de production qui surviennent lorsque les broches CNC tombent en panne peuvent être évités en mettant en œuvre des routines de maintenance préventives et régulières de la CNC.

Lorsque des problèmes surviennent, il est recommandé de contacter immédiatement les techniciens de service CNC locaux du fabricant de votre machine CNC. Ils peuvent aider à dépanner, diagnostiquer et réparer rapidement tout problème et remettre la machine CNC en production en gagnant de l'argent et sans en perdre.

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