Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Entretien et réparation d'équipement

Les 7 principales tendances de fabrication pour 2020

Lorsque 2019 s'est terminée, nous avons atteint la fin d'une décennie au cours de laquelle beaucoup de choses ont changé sur le plan technologique. En 2010, les smartphones étaient sur le point de devenir omniprésents, les DVD étaient toujours le moyen préféré pour regarder un film à la maison et l'idée de commander un appareil dans votre maison pour contrôler les lumières, la température et la musique était encore plus de la science-fiction que de la réalité. . Aujourd'hui, nous avons tous un petit ordinateur dans nos poches, le streaming vidéo continue de prospérer et les assistants à domicile sont de plus en plus courants et puissants.

Alors que nous examinons les tendances de fabrication que 2020 apportera, cela vaut la peine d'examiner rapidement le fil conducteur de toutes ces avancées. Les changements technologiques majeurs comme ceux-ci sont, à la base, une question de commodité. Les gens veulent faire les mêmes choses qu'avant :regarder des films, consulter leurs e-mails, régler la température — et ces avancées rendent les choses beaucoup plus faciles et pratiques.

Les tendances de fabrication pour 2020 et au-delà proviendront d'un endroit similaire, bien que « commodité » ne soit peut-être pas tout à fait le bon mot. Les produits finaux de la fabrication ne vont pas considérablement changer, mais la façon dont ils sont produits continuera de changer et d'évoluer, devenant finalement méconnaissable par rapport aux pratiques utilisées il y a 20 ou 30 ans. Voici quelques tendances à surveiller en 2020.

Tendances de fabrication, 2020 et au-delà

1. L'industrie 4.0 prend pied
L'industrie 4.0 reste un sujet populaire lors des discussions sur l'état actuel et futur de la fabrication, et elle continuera à faire des progrès en 2020. Mais ne vous attendez pas à une adoption complète au cours des 12 prochains mois.

L'industrie 4.0 comprend de nombreuses choses, mais est généralement considérée comme impliquant l'utilisation de données volumineuses et l'automatisation pour créer des gains d'efficacité dans les processus. Une mise en œuvre complète de l'équipement et des pratiques de l'Industrie 4.0 représente un énorme investissement en capital, mais ces technologies feront lentement leur chemin dans de plus en plus d'installations, obligeant les autres à suivre afin de rester compétitives.

2. Plus d'aides des robots
Les robots dans le cadre de la fabrication ne sont pas nouveaux, mais à mesure qu'ils deviennent plus intelligents, plus sûrs et plus mobiles, l'industrie verra leur utilisation se développer. L'inventaire, l'assemblage et l'usinage deviennent de plus en plus efficaces à mesure que les robots sont capables d'en faire plus et d'offrir davantage d'avantages à leurs collègues humains.

3. Technologie portable
Après le passage aux ordinateurs de poche, la prochaine étape en matière de données et d'informations à la demande sera les appareils portables. Les montres intelligentes, les casques avec affichage tête haute et autres appareils portables fourniront des données critiques plus rapidement et plus discrètement que jamais.

4. Accent accru sur le service client
Bien que le service client ait toujours été une priorité majeure pour les fabricants à succès, l'intégration continue de la technologie avec la fabrication le rendra encore plus important. À mesure que les outils de collecte de données et de surveillance de l'Industrie 4.0 deviennent de plus en plus courants, les clients auront plus de visibilité sur l'état de la production via des tableaux de bord et d'autres outils. Cette visibilité accrue s'accompagnera d'une poussée pour des performances et une qualité toujours améliorées - une victoire pour toutes les personnes impliquées.

5.VR et AR
La réalité virtuelle et la réalité augmentée commencent enfin à réaliser la promesse qu'elles annoncent depuis des années. Ces technologies auront un impact sur des domaines tels que la formation et la maintenance de diverses manières, notamment :

6. Toujours le manque de compétences
Bien que la réalité virtuelle et la réalité augmentée puissent combler une petite partie du déficit de compétences, cela restera un problème dans l'ensemble de l'industrie. À mesure que les processus et les exigences changent, il est important que les travailleurs actuels et futurs connaissent bien les outils en évolution du métier, notamment l'impression 3D, la numérisation 3D, la robotique et d'autres pratiques et outils IIoT.

7. Cybersécurité
La cybersécurité est une préoccupation imminente pour chaque industrie, et la fabrication ne fait pas exception. À mesure que les appareils et les machines connectés deviennent la norme, la vulnérabilité aux cyber-intrusions augmente. Il est important que les fabricants soient conscients de ces risques lorsqu'ils adaptent leurs installations aux processus d'aujourd'hui et de demain.

Bien que la mise en œuvre même de quelques-unes de ces technologies tendance puisse contribuer à améliorer l'efficacité et le rendement de votre installation dans son ensemble, leurs capacités peuvent grandement profiter à vos pratiques de maintenance industrielle. Vous cherchez à améliorer votre stratégie de maintenance et à garder une longueur d'avance sur la concurrence ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus.


Entretien et réparation d'équipement

  1. Les cinq compétences cloud les plus demandées pour 2020
  2. Tendances de la fabrication pour 2021
  3. Quatre tendances d'emballage à considérer pour 2020
  4. Principales tendances IoT à surveiller en 2019
  5. Trois tendances de la fabrication numérique pour 2020
  6. Tendances de fabrication qui vous affecteront en 2016
  7. Fabrication de PCB pour la 5G
  8. L'avenir de la fabrication :les 7 principales tendances du secteur
  9. Un aperçu rapide des plus grandes tendances de la fabrication industrielle pour 2020