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Une introduction à la scie circulaire à métaux

Qu'est-ce qu'une scie circulaire à métaux ?

Une scie circulaire à métaux est conçue pour cisailler divers métaux à grande vitesse avec la lame froide dentée. Aussi connue sous le nom de scie à froid, la scie circulaire à métaux permet à la fois à la lame de scie et aux matières premières à couper de rester froides pendant les opérations. Pour ce faire, la lame de scie transmet la chaleur générée aux copeaux de métal, qui se forment lors du processus de coupe du métal à grande vitesse.

Dans le processus de sciage à froid à grande vitesse, les matériaux métalliques sont libérés dans le mouvement de coupe par les dents de la lame lorsque le système d'alimentation fait tourner la scie vers les pièces. Les avantages de la scie circulaire à métaux comprennent l'élimination des bavures pendant le processus de sciage ainsi que la réduction des étincelles, de la décoloration ainsi que des poussières dangereuses.


Structure de base d'une scie circulaire à métaux

La scie circulaire à métaux se compose d'une lame de scie circulaire, d'un moteur électrique et d'un système d'engrenage. Le moteur électrique, l'entraînement vectoriel AC et les engrenages permettent à la scie de réduire et de contrôler la vitesse de rotation de la lame de scie circulaire. En même temps, en maintenant un couple élevé constant pendant le processus de coupe du métal à grande vitesse.

En ce qui concerne la lame de scie circulaire utilisée dans la scie circulaire à métaux, la lame est généralement construite à partir de matériaux solides aciers rapides (HSS), certains d'entre eux sont en carbure de tungstène, ce qui rend la lame de scie puissante et fiable. Les lames de scies circulaires doivent être affûtées régulièrement pour assurer une coupe performante à une vitesse élevée constante, offrant des charges élevées de copeaux par dent de lame.

Les pièces à couper dans les scies circulaires à métaux sont serrées fermement, empêchant tout mouvement affectant le mouvement de coupe de la scie à froid. Lors de la sélection de la bonne scie circulaire à métaux pour vos travaux, il est important de comprendre le type de lames de scie ainsi que le nombre de dents de la lame, ainsi que la vitesse variable du système d'alimentation et de coupe. D'autres caractéristiques des lames de scie des scies circulaires à métaux seront discutées plus tard.


Pourquoi avez-vous besoin d'une scie circulaire à métaux ?

Les scies circulaires à métaux sont fiables et flexibles dans leur utilisation, disponibles pour les alliages ferreux et non ferreux. Cela signifie que la scie à froid peut être utilisée pour cisailler le métal à haute teneur en carbone comme les métaux ferreux, y compris les aciers, les fontes et les fers forgés, ainsi que les matériaux non ferreux comme l'aluminium, le cuivre, le plomb, l'étain, le zinc et ainsi de suite.

En plus de la polyvalence, la scie circulaire à métaux, qui dispose du système de refroidissement, peut assurer le processus de sciage à froid haute performance avec le processus de refroidissement constant des dents de la lame. L'énergie et la chaleur sont donc transférées aux copeaux métalliques, allongeant la durée de vie de l'outil et les intervalles d'entretien. La lubrification du système peut éliminer la décoloration et les étincelles lors du sciage à froid, offrant des produits de coupe et de métal de haute qualité.

En revanche, certaines lames de scie abrasives peuvent causer des problèmes de liaison potentiels ou une chaleur excessive par frottement pendant le processus de coupe du métal dans les scies abrasives. Cela augmente non seulement le coût et l'effort pour terminer les opérations de sciage, mais augmente également l'usure et la consommation d'énergie de manière significative. Le faible coût, l'efficacité et la fiabilité de la scie circulaire à métaux rendent les modèles populaires pour les applications de production de masse.


Caractéristiques et types de lame de scie circulaire

En règle générale, les lames de scie à froid des scies circulaires à métaux coupent les pièces avec une vitesse de rotation relativement lente avec une grande capacité de charge de copeaux allant de 0,025 à 0,08 mm par dent. Le SFM (pieds de surface par minute) de la lame de scie peut atteindre jusqu'à 5000 aujourd'hui, ce qui signifie 25 mètres par seconde. En ce qui concerne les types de lames de scie circulaire, il existe 2 types de base, notamment le type HSS et le type TCT. Les deux nécessitent un traitement d'affûtage régulier.


● Type de SSS :

Les lames de scie froides de type HSS sont fabriquées à partir d'acier rapide solide, qui est le type le plus couramment utilisé dans les scies circulaires à métaux. Ils sont généralement construits à partir d'aciers alliés à outils M2 ou M35 à teneur en cobalt.

Lors de la coupe d'acier au carbone ou d'autres matériaux ferreux, la dureté idéale des lames de scie à froid peut offrir à la machine une haute résistance à la chaleur, réduisant ainsi l'usure de l'équipement. Cependant, les lames de scie à froid de type HSS sont plus cassantes, ayant moins de résistance aux chocs.


● Type de TCT :

Les lames de scie à froid de type TCT sont un autre type de lame de scie populaire et exigeant utilisé dans les scies circulaires à métaux. La lame se compose d'un corps en alliage d'acier rigide et d'inserts en carbure de tungstène, ce qui crée des angles de coupe et de dégagement fiables sur les dents de la lame. Le corps en alliage d'acier de la lame de scie TCT est généralement fabriqué à partir d'acier trempé résistant à l'usure.

Les lames de scie à froid de type TCT peuvent fonctionner à des températures plus élevées par rapport au type HSS. De plus, ils peuvent tourner sous une vitesse de surface plus élevée. Les caractéristiques permettent aux lames de scie à froid à pointes de carbure de se cisailler plus rapidement tout en conservant une charge de copeaux acceptable. Largement utilisées pour le sciage de matériaux non ferreux, les lames de type TCT obtiennent également rapidement une popularité considérable pour les travaux de sciage de métaux ferreux aujourd'hui.


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