Pompe à eau directe - qui affecte le système de circulation

Les pompes à eau sont comme les autres pompes à liquide, qui sont utilisées comme n'importe quelle autre pompe commerciale. Les pompes à eau sont les équipements qui déplacent la substance à l'état fluide par son action mécanique, mais ne sont spécifiquement conçues que pour répondre aux applications industrielles.

Dans le secteur de la transmission de liquide, l'inventaire des pompes à eau peut être classé en trois types principaux en fonction des méthodes que ces pompes à eau ont exploitées pour déplacer les fluides cibles. Ces trois types sont déterminés par la façon dont ils déplacent les fluides qui les contiennent, et il existe des méthodes de levage direct, de déplacement et de gravité.

Dans le présent article, nous passerons en revue ces connaissances. Il existe des pompes à relevage direct, des pompes volumétriques et des pompes à gravité. Les pompes sont actionnées par un mécanisme généralement alternatif ou rotatif, et elles consomment de l'énergie pour effectuer un travail mécanique déplaçant l'objet liquide, qui est une substance normalement fluide.

Pompes mécaniques

Les pompes mécaniques peuvent être immergées dans le fluide dans lequel elles pompent ou elles peuvent également être placées à l'extérieur du fluide avec lequel elles travaillent. Outre leur fonctionnement en tant que méthode de catégorisation de l'inventaire des pompes, les pompes peuvent être classées en fonction de leur méthode de déplacement.

Le déplacement est une autre fenêtre pour voir comment les pompes à eau fonctionnent différemment les unes des autres. Les pompes à déplacement positif, les pompes à impulsion, les pompes à vitesse, les pompes à vapeur et les objets pompes sans vanne utilisent la méthode de déplacement pour travailler les liquides. Ces différentes catégories sont conçues en raison des exigences du marché. Les besoins de l'utilisateur décident du type de déplacement qui va être utilisé.

Peu importe ce qu'il s'agit d'un ventilateur industriel, d'un système de circulation, d'un climatiseur, d'une pompe et d'autres éléments, ce sont tous des dispositifs importants pour le fonctionnement d'une usine, alors comment les coordonner tous et en tirer le meilleur parti est l'art du génie des plantes. Plus important encore, les commentaires du marché des employés des ventes et des services après-vente indiqueront quelle est réellement la capacité d'ingénierie.

Pompe directe

Les pompes directes sont également appelées pompes à entraînement direct, qui font référence aux pompes dont la source d'alimentation est connectée directement à la sortie de puissance avec l'arbre de transmission principal. En d'autres termes, la transmission de puissance ne repose pas sur une courroie ou un autre mécanisme à accomplir. Par conséquent, la perte de puissance pendant la transmission de puissance est évidemment diminuée. La conception des pompes directes étant simple, elle rend la maintenance de tels dispositifs relativement plus aisée que celle des pompes indirectes. L'autre avantage qui vient avec sa conception simple est qu'elle permet une taille compacte de la machine, ce qui la rend idéale pour plus d'applications.

Automatisation des pompes à eau

Les fabricants qui doivent effectuer l'étape des tâches d'usinage au 21e siècle ont tendance à acheter des centres d'usinage avec des accessoires de bras robotisés pour une application plus large qui peuvent traiter automatiquement une série d'étapes de production avec une seule configuration. Au cours de ce type de processus de fabrication, le processus de coordination contrôlé par le logiciel doit gérer toutes les pièces et tous les composants concernés.

Les machines-outils sont les biens d'équipement les plus fondamentaux pour les fabricants et elles jouent un rôle essentiel qui détermine la sortie finale des produits finaux, des composants tels que des pompes à eau ou d'autres pompes, des cylindres, des roulements à contre-écrou, des bras robotiques ou d'autres équipements d'automatisation jouent un rôle important mais rôles indépendants sur le marché des accessoires.

En parlant d'automatisation des liquides ou de la substance concernée, il s'agit d'un sujet de contrôle très vaste et compliqué. Ici, nous aurons quelques références pour que les lecteurs réfléchissent à leurs propres travaux sur le terrain.

Dans le cas des mini-pompes

Si la gestion des liquides est un travail ordinaire avec une mini-pompe automatique, alors c'est le composant le plus fondamental. Les mini-pompes sont utilisées pour la transmission de liquide avec des tailles plus petites mais des fonctionnalités compactes. Les pompes et les vannes sont des unités importantes pour les travailleurs du secteur du contrôle des liquides.

Cependant, la pompe n'est pas comme une vanne à plusieurs phases. Normalement, les pompes sont des équipements qui déplacent des substances à l'état fluide telles que des liquides par leur action mécanique plutôt que d'être simplement un canal de distribution, de sorte que les deux sont connectés et fonctionnent ensemble avec des fonctionnalités différentes.

Dans le cas des pompes de surpression

Pour le pompage des ressources en eau, une pompe de surpression est souvent utilisée pour augmenter la pression d'une substance fluide ciblée. Ce type de pompe peut être déployé avec des liquides ou des gaz, mais les détails de construction varieront au cas par cas en fonction des types de fluides et des caractéristiques de la substance correspondante.

Par exemple, un surpresseur de gaz est similaire à un compresseur de gaz, mais il s'agit généralement d'un mécanisme plus simple qui n'a souvent qu'un seul étage de compression. Cela est utilisé pour augmenter la pression du gaz déjà au-dessus du niveau de pression ambiante.

D'autre part, des boosters à deux étages sont également conçus pour être utilisés à cette fin. En ce qui concerne les sources d'énergie, les surpresseurs peuvent être entraînés par un groupe moteur électrique, des puissances hydrauliques et des corps pneumatiques à basse ou haute pression, ou peuvent même être actionnés manuellement par un système de levier.

Ces systèmes à air propulsé et comprimé sont généralement conçus comme des systèmes actionnés linéairement. Au sein de ce système, un vérin pneumatique entraîne directement le piston de compression, et il est souvent placé dans un logement commun. Le boîtier est souvent séparé par une unité scellée pour des raisons de sécurité.

De plus, un agencement d'entraînement pneumatique à haute pression peut déployer des valeurs de pression identiques aux pressions de sortie pour entraîner l'unité de piston et un entraînement à pression inférieure adoptera un piston de plus grand diamètre pour multiplier les forces appliquées. Pour que ses usages soient réalisés, ils sont principalement appliqués pour la pressurisation des chauffe-eau comme les usages les plus couramment reconnus.

Ce sont des cas tels que la basse pression de l'eau en hauteur, le sauna, la baignade et d'autres pressurisations, une pression insuffisante au sommet de l'appartement, l'augmentation automatique de la pression solaire, l'augmentation de la pression du purificateur d'eau par osmose inverse et de nombreuses autres utilisations commerciales avec moins de pression de puissance. requis.

Mécanisme de fonctionnement

Les pompes de surpression sont d'abord remplies de liquide pendant leur fonctionnement. Ensuite, la pompe centrifuge est démarrée. Plus tard dans le processus, la turbine tourne rapidement et les pales de la turbine entraînent le liquide à tourner. Après cela, lorsque le liquide à l'intérieur tourne, il s'écoule vers le bord extérieur de la roue par l'effet de l'inertie comme des effets physiques normaux.

Côté roue, le liquide s'écoule autour des aubes, et le liquide agit sur les aubes dans le flux.

Les pales agissent sur le liquide avec une force égale à cette force de soulèvement, puis en sens inverse. Cette force travaille sur le liquide et fait que le liquide s'obtient chaque fois que l'énergie sort de la roue. L'énergie cinétique et l'énergie de pression du liquide augmenteraient donc dans le processus.

Le principe de fonctionnement d'une pompe de surpression gaz-liquide est similaire à celui d'un surpresseur. Il applique une très faible pression sur un piston pneumatique de grand diamètre. Lorsque cette pression agit sur un piston de petite surface, une haute pression est générée plus tard.

Grâce à une vanne d'inversion à commande pneumatique à cinq voies à deux positions, la pompe de surpression peut atteindre un fonctionnement stable et continu comme prévu, tout comme le boîtier de la pompe à eau. Si vous examinez toutes les informations, vous remarquerez que les avis sur les pompes à eau sont cinétiquement actifs.

Le piston et la pompe de surpression fonctionnent également ensemble pour créer des valeurs élevées. Le piston haute pression contrôlé par le clapet anti-retour déchargerait le liquide en continu, et la pression à la sortie de la pompe de surpression est liée à la pression d'entraînement de l'air elle-même.

Lorsque la pression entre la partie motrice et la partie liquide de sortie atteint l'état d'équilibre, la pompe de surpression s'arrête de fonctionner et ne consomme plus d'air. Lorsque la pression de sortie chute ou que la pression entraînée par l'air augmente, la pompe de surpression démarre automatiquement jusqu'à ce qu'elle s'arrête automatiquement après avoir atteint à nouveau l'état d'équilibre de pression.

Les avis sur les pompes à eau sont nombreux et les informations présentées ici sont fournies à titre indicatif uniquement, car les pompes à eau sont un élément en constante évolution qui déplace les eaux et autres liquides industriels pour des applications utiles.