La cintreuse de tuyaux CNC utile

Applications de cintrage de tuyaux CNC

Les cintreuses de tubes CNC offrent aux utilisateurs un certain nombre d'avantages qui augmentent la productivité, la vitesse et la précision. En raison des nombreux avantages des cintreuses de tubes CNC, il existe un large éventail d'applications pour ces machines.

Précision et cohérence

Les deux plus grands avantages des cintreuses de tubes CNC sont la précision et la répétabilité. Les cintreuses de tubes CNC sont capables de contrôler les angles de cintrage, les formules de cintrage complexes et les spécifications des outils, ce qui leur permet de créer des cintrages de précision constants. Ces types de coudes se retrouvent souvent dans les applications automobiles.

En fait, certaines des cintreuses de tubes CNC les plus populaires tournent autour du cintrage dans l'industrie automobile. Les conduites de carburant et les composants du système d'échappement en particulier bénéficient grandement des virages volumineux, précis et lisses. Il n'est donc pas étonnant que ces machines soient si souvent utilisées pour de telles applications.

D'autres applications automobiles incluent les composants internes et les systèmes de tuyauterie que l'on trouve dans les voitures, les motos, les camions et les bus. Souvent, les cintreuses de support sont utilisées pour les composants plus grands afin d'assurer un cintrage précis sans se casser.

Complexité

Au fil du temps, il devient de plus en plus courant d'utiliser des arcs complexes comme norme. Dans toutes les industries, la demande d'arcs complexes n'a jamais été aussi grande. Les cintreuses de tubes CNC sont souvent la meilleure solution pour les opérations qui doivent répondre à ces exigences.

Les cintreuses de tubes CNC permettent aux fabricants de configurer rapidement et efficacement l'outillage, d'effectuer des calculs et de répondre aux exigences des clients pour les commandes personnalisées.

Applications de cintrage de tuyaux CNC

Les cintreuses de tubes CNC peuvent être utilisées pour plier une grande variété d'applications. Nous avons déjà couvert certaines applications automobiles, mais il existe de nombreuses utilisations et utilisations des cintreuses de tubes CNC, notamment :

• Construction navale
• Transport de voitures
• Industrie en plein essor
• Équipement de production
• Biens de consommation (par exemple, équipement d'exercice et mobilier)

Ceci n'est qu'un petit échantillon de la cintreuse CNC !

Le cintrage omniprésent est tout processus de formage de métal utilisé pour former des tubes ou des tuyaux de manière permanente. Le cintrage de tube peut être lié à la forme ou à toute procédure de cintrage de forme, et il peut également utiliser des procédures de formage à chaud ou à froid.

Des procédures de pliage liées au moule telles que le "pliage à la presse" ou le "pliage par traction rotative" sont utilisées pour façonner la pièce en matrice. Les tubes droits peuvent être formés avec une machine à cintrer pour créer une variété de coudes simples ou multiples et donner à l'article la forme souhaitée. Ces procédés peuvent être utilisés pour former des formes complexes à partir de divers types de tubes métalliques ductiles. Les processus de pliage libre, tels que le pliage à trois rouleaux, façonnent cinématiquement la pièce de sorte que le contour de pliage ne dépende pas de la géométrie de l'outil.

Le stock rond global est utilisé dans le cintrage des tubes. Cependant, les tubes et tuyaux carrés et rectangulaires peuvent également être pliés pour répondre aux spécifications du travail. D'autres facteurs impliqués dans le processus de cintrage sont l'épaisseur de paroi, l'outillage et les lubrifiants nécessaires à la cintreuse de tuyaux et de tubes pour façonner au mieux le matériau, et les différentes façons d'utiliser le tube (tube, fils de tuyauterie).

Un tube peut être plié dans plusieurs directions et angles. Les coudes simples courants consistent à former des coudes, qui sont des coudes, et des coudes en U, qui sont des coudes à 180°. Des géométries plus complexes comprennent plusieurs coudes bidimensionnels (2D) et tridimensionnels (3D). Un tube 2D a les ouvertures sur le même plan; un 3D a des ouvertures sur différents plans.

Un coude à deux plans ou un coude composé est défini comme un coude composé qui a un coude dans la vue en plan et un coude dans l'élévation. Lors du calcul d'une courbure à deux plans, il faut connaître l'angle de courbure et la rotation (angle dièdre).

L'un des effets secondaires du cintrage d'une pièce est la variation d'épaisseur de paroi; la paroi le long du rayon intérieur du tube devient plus épaisse et la paroi extérieure devient plus mince. Pour réduire cela, le tuyau peut être supporté à l'intérieur ou à l'extérieur pour maintenir la section transversale. Selon l'angle de pliage, l'épaisseur du mur et le processus de pliage, l'intérieur du mur peut se froisser.

Processus

Le processus de cintrage de tuyaux commence par le chargement du tuyau dans une cintreuse de tubes ou de tuyaux et en le fixant en place entre deux matrices, un bloc de serrage et une matrice de formage. Le tube est également maintenu de manière lâche par deux autres matrices, la raclette et la matrice de pincement.

Le processus de cintrage des tuyaux implique l'utilisation d'une force mécanique pour pousser le tuyau ou le tube du matériau de base sur la matrice, forçant le tuyau ou le tube à s'adapter. à la forme du moule. Souvent, le tube est maintenu fermement en place lorsque l'extrémité est tournée et enroulée autour de la matrice. Autres formes de traitement, y compris forcer le matériau à travers des rouleaux qui le plient en une courbe droite. Dans certains processus de cintrage de tuyaux, un mandrin est placé à l'intérieur du tuyau pour l'empêcher de s'effondrer. Le tube est tendu par la raclette pour éviter les plis lors de la tension. Le paillasson est généralement fait d'un alliage plus doux comme l'aluminium ou le laiton pour éviter de rayer ou d'endommager le matériau plié.

Une grande partie de l'outillage est en acier trempé ou en acier à outils pour maintenir et prolonger la durée de vie de l'outil. Cependant, lorsqu'il y a un souci de rayer ou de creuser la pièce, un matériau plus doux comme l'aluminium ou le bronze est utilisé. Par exemple, un bloc de serrage, un bloc pivotant et une matrice de pression sont souvent moulés en acier trempé car le tuyau ne se déplace pas au-delà de ces parties de la machine. La matrice de pression et la matrice d'essuyage sont formées d'aluminium ou de bronze pour maintenir la forme et la surface de la pièce à usiner lorsqu'elle glisse.

Les cintreuses de tubes sont généralement à propulsion humaine, à air, à assistance hydraulique, à entraînement hydraulique ou avec un servomoteur électrique.

Applications de cintrage de tuyaux

Le cintrage des tuyaux et des tubes est essentiel dans de nombreuses industries différentes. Certaines applications pour le cintrage de tubes et de tuyaux sont utilisées dans tout, de l'industrie automobile à la construction navale, l'aviation, l'aviation et bien d'autres. L'industrie automobile s'appuie sur les cintreuses à mandrin pour minimiser l'ovalisation qui se produit sur les tubes à paroi mince lorsqu'ils sont pliés. Nos cintreuses aident également à éliminer les plis sur le rayon de courbure intérieur.

Deux autres industries qui dépendent fortement du cintrage de tubes de la plus haute qualité sont l'aviation et l'aérospatiale. Dans ces industries, les virages doivent être précis et il n'y a pas de place pour l'erreur. Certaines cintreuses de tubes aident ces industries à réaliser des cintrages d'une précision exceptionnelle. Ceci est particulièrement important dans l'aviation pour effectuer des virages avec la plus grande précision. Nos cintreuses sont parfaites pour le cintrage industriel de tuyaux, tubes, profilés carrés et rectangulaires. Nos cintreuses à mandrin peuvent cintrer des profils jusqu'à un rayon d'axe aussi petit que 1,5 x le diamètre.

Découvrez ces applications de pliage en vedette

Certaines cintreuses de mandrins et de mandrins ont fait leurs preuves dans de nombreuses industries. Peu importe le cintrage de tubes, de tuyaux ou de profilés que vous souhaitez produire, certains créent une machine à cintrer qui répondra à vos objectifs et dépassera vos attentes.

Voici quelques applications de cintrage de tubes recommandées :

• Automobile
• Véhicules publicitaires
• Construction navale
• Architecture
• Industriel
• Aviation et cosmonautique
• Autres secteurs