Comprendre le tour vertical :une introduction

Les tours verticaux varient en taille. Par conséquent, ils diffèrent en termes de personnel requis pour l'exploitation. Vous pouvez garantir un nouveau tour vertical de haute qualité avec un montant minimum.

Les tours sont généralement conçus avec des structures horizontales et constituent la méthode la plus courante pour couper des pièces cylindriques. Cependant, un tour vertical est une machine-outil qui fait tourner une pièce sur un axe rotatif et effectue diverses opérations d'usinage verticalement.

Le mode de travail est fondamentalement le même que le tour horizontal. Ce type d'usinage est réalisé par des outils appliqués sur la pièce pour créer des objets symétriques à l'axe entraîné par la broche pour l'usinage vertical.

Que signifie tour vertical ?

Le tour vertical facilite le montage, l'alignement et la fixation de la pièce à usiner. La caractéristique distinctive du tour vertical est la disposition verticale de la broche.

Le mandrin est situé sur le dessus de la broche et la came déplacée radialement fixe la pièce sur le mandrin. Les tours verticaux sont des machines-outils qui utilisent un mouvement rotatif pour le tournage. Les outils de coupe fixés sur support peuvent alimenter en translation. Étant donné que le poids et la force de coupe de la pièce sont absorbés par le mandrin à direction circulaire, la contrainte sur la broche est partiellement soulagée.

Dans les tours verticaux, la pièce est fixée verticalement par la force de serrage et la direction d'installation de l'outil de coupe est la même, de sorte que le traitement est effectué verticalement. Par rapport au tour horizontal, la rigidité du mécanisme de serrage est grandement améliorée en raison de l'effet de gravité.

Les fabricants de tours verticaux étendent généralement leurs tours verticaux à des équipements de fabrication de haute précision destinés à divers utilisateurs industriels qui recherchent une haute précision, tels que l'industrie automobile, les départements aérospatiaux, les équipements sportifs et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.

Démarrage du tour vertical dans les quatre prochaines minutes

Les tours verticaux améliorent les résultats du travail et la coupe des matériaux sera beaucoup plus facile. Ils sont fabriqués en métal coulé ou en blocs de métal. Parce qu'il n'y a pas de deuxième prise, le tour vertical est particulièrement efficace et apporte les avantages d'un chargement et d'un déchargement rapides.

Les tours verticaux d'occasion sont meilleurs que les nouveaux, car lorsqu'il est nécessaire de les revendre, il n'y a pas de perte énorme due à la dépréciation. Ces machines sont utilisées pour traiter des pièces de haute précision. Le tour vertical effectuera correctement les tâches de traitement que vous souhaitez et vous permettra de produire facilement des pièces personnalisées basées sur le processus d'usinage vertical. Cette machine utilisée dans une large gamme de produits s'appelle un tour vertical.

Le trésor du tour vertical

Les tours verticaux sont utilisés pour usiner des surfaces cylindriques, coniques et profilées et pour couper les extrémités des faces. Les tours verticaux avec tourelles peuvent également percer, contre-aléser et aléser.

Équipé d'accessoires spéciaux, le tour peut effectuer la gravure, le rainurage, le fraisage et le polissage. Plusieurs outils de coupe peuvent être utilisés en même temps sur un tour vertical, chaque outil de coupe est fixé sur un support séparé et l'efficacité peut être considérablement améliorée.

Les tours verticaux peuvent traiter des pièces d'un diamètre allant de 1 mètre à 20 mètres (équivalent à 39,37 à 787,40 pouces). Les tours verticaux ont une grande efficacité de coupe du métal. Cependant, en raison du temps de changement d'outil et du temps de chargement, de fixation et de déchargement des composants, le taux d'utilisation des tours verticaux peut être désavantageux.

Au cours de la dernière décennie, à mesure que la demande d'énergie et de transport a augmenté, la demande d'usinage de pièces concentriques sur de grands tours verticaux a également augmenté. Le gaz, la vapeur, les éoliennes et les moteurs d'avion nécessitent tous le traitement de grandes pièces par tournage. L'augmentation rapide du volume de fret et du trafic urbain de passagers a également contribué à la demande de productions de roues.