Comment fonctionne la technologie de pointe d'ICS

Ces machines nous ont permis d'offrir à nos clients un niveau de polyvalence inégalé, une qualité de bord supérieure et des coupes extrêmement précises ! Le concept de découpe au jet d'eau peut être expliqué en trois étapes principales, la génération de la pression, la transition de la pression à la vitesse et l'introduction du grenat.

1. Générer de la pression

La pompe haute pression génère un flux d'eau qui (pour nos machines) peut atteindre 94 000 psi. En comparaison, une caserne de pompiers génère entre 390 et 1200 PSI. Nos machines ont la plus grande capacité de pression des machines à jet d'eau existantes dans l'industrie, la plupart des autres machines à jet d'eau fonctionnent entre 50 000 et 60 000 PSI.

2. Convertir la pression en vitesse

À l'intérieur de la buse à jet d'eau se trouve un petit orifice de bijou. Le travail principal du minuscule orifice de bijou à l'intérieur de la machine est de convertir la pression en vitesse. Cela crée un flux d'eau extrêmement faible, qui peut à lui seul couper des matériaux mous (coupe au jet d'eau pure). La taille de l'orifice est ce qui détermine la largeur de coupe (également appelée saignée) et les assemblages d'orifices sont généralement constitués de rubis, de saphir ou de diamant.

3. Introduire le grenat

Pour augmenter la puissance du jet d'eau et permettre à la machine de traverser des matériaux durs, un grenat (sable) est ajouté dans l'entrée d'abrasif. Le grenat est combiné dans le tube mélangeur qui augmente la puissance de coupe de 1 000X. Ce mélange d'eau et de grenat sort de la tête de découpe et découpe le matériau sélectionné (découpe au jet d'eau abrasif). Semblable à l'orifice du bijou, le diamètre du tube de mélange affectera le trait de scie.

Le procédé original de découpe au jet d'eau a été développé pour la première fois dans les années 1850 et depuis lors, il a énormément évolué. Alors que sa première fonction principale était d'extraire des matériaux dans les mines de charbon, il est maintenant utilisé dans presque toutes les industries pour offrir des coupes précises sur différents matériaux. Sa dernière amélioration a eu lieu dans les années 1980 lorsque Mohamed Hashish, un ingénieur égyptien, a développé la buse pour la découpe au jet d'eau abrasif. Cette amélioration de la technologie de la machine a élargi ses utilisations et en a fait une méthode de coupe plus polyvalente. La technologie Intelligent Cutting Solutions comprend les têtes de coupe Dynamic XD de Flow waterjet, leur pompe HyperJet et le logiciel FlowCut®.