Types d'aluminium utilisés dans le moulage de précision

L'un des métaux les plus couramment utilisés dans les processus de moulage de précision est l'aluminium. Le rapport résistance élevée/poids faible de l'aluminium le rend idéal pour les industries nécessitant des pièces durables qui sont également légères, telles que l'aérospatiale, le médical et l'électronique. Ce métal a également une résistance supérieure à la corrosion, une conductivité électrique et thermique exceptionnelle, une résistance aux environnements difficiles et une résistance aux températures élevées. Lorsque l'aluminium est utilisé pour le moulage de précision, les pièces ont une finition lisse.

Les clients peuvent choisir parmi une large gamme de qualités d'alliage d'aluminium pour les pièces. Passons en revue certaines des qualités d'aluminium les plus courantes utilisées dans les processus de moulage de précision.

Alliages d'aluminium A356

Les alliages d'aluminium A356 se composent principalement d'aluminium pur et de silicium avec les ajouts inférieurs de magnésium, de fer, de cuivre, de zinc et de manganèse. Cet alliage offre une résistance élevée, un bon allongement et une excellente ductilité. Le grade A356 est considéré comme un aluminium tout usage car il est utilisé dans les industries manufacturières pour fabriquer des pièces simples et complexes. Il est facilement fabriqué et disponible, ce qui contribue à réduire ses coûts.

Alliages d'aluminium F357

Les alliages F357 sont des métaux de qualité fonderie qui contiennent principalement de l'aluminium, du silicium et du magnésium. L'alliage ne contient pas de béryllium, car il peut être utilisé comme substitut d'autres alliages d'aluminium qui contiennent ce métal, comme les nuances A357. Les propriétés de cet alliage incluent une résistance élevée et une capacité de traitement thermique.

Alliages d'aluminium C355

Les alliages C355 sont un aluminium de qualité coulée qui a des niveaux plus élevés de cuivre avec de l'aluminium, du silicium, du fer, du magnésium, du manganèse, du zinc et du titane. Il est considéré comme moins ductile que l'A366 mais contient une résistance très élevée. Cet alliage a également une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion.

Alliages ALSi10Mg

Les nuances ALSi10Mg sont des alliages d'aluminium moulés qui ont subi un durcissement par vieillissement (durcissement par précipitation). Ce processus de traitement thermique contribue à améliorer la résistance de l'aluminium en éliminant les impuretés supplémentaires. Cet alliage a une résistance à la corrosion et une résistance mécanique élevées tout en possédant une faible densité.

BS L99

Les nuances d'aluminium BS L99 sont conformes aux normes britanniques car les pièces moulées ont été traitées par solution et traitées par précipitation. Il contient principalement de l'aluminium, du silicium et du magnésium. Il a une haute résistance à la corrosion et de bonnes propriétés d'usinage.

BS L169

Le BS L169 est une autre qualité d'aluminium conforme aux normes britanniques avec des pièces moulées vieillies artificiellement et traitées par solution. Le métal est très fluide, ce qui le rend idéal pour les moulages à parois minces. Il possédait une bonne résistance et usinabilité.

Il existe de nombreux autres alliages d'aluminium qui peuvent être utilisés pour la coulée de pièces. Pour savoir quels alliages conviendraient à vos projets, contactez Impro.