Quelles sont les applications d'une machine CNC 5 axes ?

L'usinage de précision affine la pièce, crée des formes complexes et permet d'obtenir les résultats souhaités pour une application spécifique. Les machines-outils à commande numérique par ordinateur (CNC) sont utilisées parce qu'elles ont la capacité de répondre aux exigences élevées de précision, ainsi qu'aux besoins de production à volume élevé.

Des industries telles que l'automobile, l'hydraulique, l'aérospatiale, le médical, le pétrole et le gaz exigent des composants d'une qualité et d'une constance optimales. Ceci peut être réalisé grâce à la plus grande complexité d'une machine CNC à 5 axes. Cet article examine les applications courantes de l'usinage CNC 5 axes.

Qu'est-ce qu'une machine CNC à 5 axes ?

L'outil de coupe d'une machine CNC peut se déplacer dans plusieurs directions. Dans une machine CNC à 2 axes, l'outil se déplacera simplement de haut en bas, ou d'un côté à l'autre. Une machine CNC à 5 axes offre cependant beaucoup plus de flexibilité et de précision. Non seulement l'outil de coupe se déplace dans une direction linéaire sur les axes X, Y et Z, mais la différence est qu'il peut également tourner sur les axes A et B. Cela permet à l'outil de coupe d'approcher la pièce de pratiquement n'importe quelle direction, en une seule opération, pour effectuer la tâche à accomplir. La pièce n'a pas besoin d'être repositionnée entre les opérations, pour que l'outil de coupe accède à toutes les surfaces ciblées.

Quels sont les avantages d'une machine CNC à 5 axes ?

La flexibilité multidimensionnelle de la configuration 5 axes permet à l'opérateur CNC de réaliser un certain nombre d'avantages, notamment :

• Usinage conventionnel avec des surfaces inclinées :une machine CNC utilisée de cette manière est capable d'effectuer des opérations plus courantes telles que l'alésage, le perçage, le fraisage, le taraudage et l'alésage. La principale différence ici est que la surface de la pièce peut ne pas être perpendiculaire aux axes linéaires, de sorte que les axes A et B sont déployés pour aider à effectuer correctement la tâche.
• Usinage de formes tridimensionnelles complexes :ici, les axes rotatifs A et B servent à maintenir l'outil de coupe à un angle de 90 degrés par rapport à la surface de travail pour obtenir les motifs les plus complexes.
• Des temps de production plus courts :une configuration plus courte en éliminant le besoin de repositionner la pièce et le mouvement de manière plus efficace, permet à l'usinage CNC 5 axes d'augmenter l'efficacité de production du processus de fabrication, raccourcissant ainsi les délais d'exécution requis.
• Plus grande précision :alors qu'un processus à 3 axes peut produire un haut degré de précision, les mouvements précis des cinq axes atteignent un degré de précision encore plus élevé. Ceci est important pour toutes les applications qui nécessitent un degré élevé de complexité, de précision ou d'intrication.
• Moins de vibrations :une machine à 3 axes peut nécessiter des outils de coupe plus longs pour réaliser les coupes nécessaires, ce qui peut augmenter la quantité de vibrations. Parce qu'une machine à 5 axes a une plus grande amplitude de mouvement, des outils de coupe plus courts peuvent être utilisés. Cela réduit les vibrations, ce qui permet d'obtenir une finition de surface plus lisse et facilite des vitesses de coupe plus élevées sans nécessiter de pressions plus élevées.
• Polyvalence :la polyvalence, les finitions lisses et les formes complexes disponibles grâce au processus 5 axes permettent aux fabricants d'offrir une grande variété et des opportunités dans la conception de composants.

Quelles sont les applications d'une machine CNC à 5 axes ?

L'usinage CNC 5 axes est l'approche idéale pour créer des pièces complexes et précises que l'on trouve dans les industries médicales, aérospatiales, pétrolières et gazières. Les applications courantes de l'usinage CNC 5 axes incluent :

• Aéronautique :la capacité à produire des formes lisses et précises et des bords profilés se prête bien aux applications aérospatiales complexes.
• Équipement médical :la haute précision de l'usinage CNC 5 axes est particulièrement adaptée aux équipements médicaux délicats tels que les stents, les dispositifs médicaux et les implants.
• Production d'énergie :l'usinage 5 axes peut fournir des pièces détaillées à utiliser dans les installations de production d'énergie, ainsi que des aubes d'éoliennes ou de compresseurs.

En savoir plus sur les applications d'une machine CNC à 5 axes

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