PCB en polyimide :types, applications et avantages

La plupart des fabricants produisent leurs cartes de circuits imprimés avec des matériaux FR4. Après tout, ces cartes sont bon marché et utiles pour diverses applications. Mais, à part le FR4, d'autres matériaux de cartes de circuits imprimés peuvent être idéaux pour des applications spécifiques. Par conséquent, un excellent exemple d'un autre matériau de panneau est le polyimide. En effet, les propriétés des PCB en polyimide peuvent convenir à vos projets, en fonction de différents facteurs.

Mais comment savoir si les PCB en polyimide ou en polyamide sont parfaits pour vous ?

Ainsi, dans cet article, vous découvrirez les fonctionnalités de ces tableaux, leur impact sur votre travail, et plus encore.

Commençons !

Qu'est-ce que le PCB polyimide ?

Circuit imprimé en polyimide

Le polyamide ou les polyimides sont des polymères qui comprennent des monomères imides. Cette catégorie de polymères contient différents matériaux (synthétiques et naturels). Cela dit, des exemples de polyamides naturels sont la laine, la soie, etc.

Mais, lorsqu'il s'agit de produire des PCB, les fabricants utilisent du polyamide synthétique produit en masse pour les bases de cartes.

Comment produire des polyimides synthétiques ? En vérité, vous pouvez le faire en polymérisant différents éléments avec des structures imides. De plus, le processus implique l'utilisation d'anhydride maléique et de bismaléimides.

De plus, le type d'additifs et de produits chimiques que vous utilisez pour la polymérisation détermine le type de polyimide que vous allez créer.

Types de circuits imprimés en polyimide

Voici donc les différents types de PCB en polyimide :

Polyimide de 2e génération ou Polyimide pur

Pur Polyimide

Source :pixels

Ce PCB n'a pas de fonctionnalités supplémentaires comme les retardateurs de flamme bromés, ce qui est une bonne chose. Encore une fois, c'est parce que le manque de retardateurs de flamme se traduit par une stabilité et une flexibilité extrêmes. Ainsi, vous pouvez utiliser le circuit imprimé flexible en polyimide pur ou en polyimide pour les appareils communicants et électriques.

Sans aucun doute, ce type de PCB en polyimide est l'un des plus anciens, mais il est largement utilisé en raison de sa stabilité thermique et de son extrême résistance à la température.

Polyimide de 3e génération

circuit imprimé

En vérité, le polyimide de 3e génération est une version améliorée des polyimides purs. De plus, il contient des additifs supplémentaires qui les rendent ignifuges. De plus, la résistance à l'inflammabilité de ce polyimide aide à arrêter un incendie électrique accidentel.

Mais cette fonctionnalité a un prix car le polyimide de 3ème génération n'est pas thermiquement stable comme les polyamides purs. De plus, ce polyimide est assez facile à produire. Par conséquent, vous pouvez construire ce PCB en vrac, plus rapidement qu'un autre PCB flexible en polyimide.

Polyimide chargé

Vous pouvez classer le polyimide de remplissage en tant que PCB multicouches. Comment? Parce qu'il se compose de différents matériaux de remplissage, ce qui aide à prévenir le retrait de la résine. De plus, le système de polyimide chargé comprend une charge et un polyimide.

De plus, le retrait de la résine affecte la longévité d'une planche. Il rend les cartes de circuits imprimés vulnérables aux fissures et fragiles pendant le processus de durcissement ou de perçage. Ainsi, des charges supplémentaires aident à augmenter la durabilité et la résistance d'un circuit imprimé.

Polyimides à faible débit

Les polyimides bas débit sont à l'opposé des polyimides purs en termes de flexibilité. Vous pouvez également les appeler le PCB rigide. De plus, cette fonctionnalité est avantageuse, surtout si votre application nécessite un PCB rigide qui résiste aux conditions défavorables.

Caractéristiques du PCB Polyimide

Vous pouvez tirer le meilleur parti d'un circuit imprimé en polyimide. Mais il est crucial de comprendre d'abord les fonctionnalités. Les voici :

Résistant aux produits chimiques

Le PCB polyimide a une stabilité chimique. En d'autres termes, vous n'obtiendrez pas d'effets indésirables lorsque vous exposez le polyimide à différents produits chimiques corrosifs.

Stabilité thermique

Lorsqu'il existe une large plage de températures, les polyimides ont une stabilité extrême. Et le PCB prend également en charge les températures inhospitalières hostiles standard (près de 260 degrés Celsius).

De plus, les PCB en polyimide ont une excellente conductivité thermique, résistant aux dommages thermiques pendant les processus de production ou de réparation.

Flexibilité remarquable

Le matériau polyimide a une flexibilité exceptionnelle. Par conséquent, vous pouvez utiliser le matériau pour fabriquer des PCB flexibles et rigides.

Haute durabilité

Outre la résistance des PCB en polyimide aux produits chimiques et à la chaleur, ils résistent aux contraintes physiques. Autrement dit, les PCB conservent leur forme quels que soient les facteurs thermiques et physiques qui les affectent. Par conséquent, ils sont parfaits pour les réparations sur le terrain et les applications dans des environnements difficiles.

Résistance à la traction exceptionnelle

La résistance à la traction correspond au moment où un matériau peut supporter une charge maximale sans se fissurer lorsque vous l'étirez, divisé par la section transversale d'origine du matériau.

Ainsi, même si le circuit imprimé en polyimide est assez flexible, le matériau est solide et résistant au gauchissement (tordu hors de sa forme). Par conséquent, les PCB en polyimide sont idéaux pour les applications nécessitant une durabilité physique.

Applications

Les applications les plus courantes du PCB en polyimide incluent :

Électronique automobile

En effet, les composants électriques dans les industries automobiles sont généralement confrontés à de nombreuses conditions difficiles. De plus, ils doivent fonctionner quelles que soient les conditions météorologiques extrêmes (été et froid) avec une poussée continue de plusieurs composants.

Boîte à fusibles de voiture avec circuit imprimé en polyimide

Cela dit, les composants automobiles ont naturellement besoin d'un circuit imprimé durable, et le polyimide est à la hauteur.

Industrie médicale

Avant d'effectuer certaines opérations dans l'industrie médicale comme les prothèses, l'imagerie avancée, les implants, etc., vous avez besoin d'une application à haut rendement. En vérité, vous pouvez obtenir cette efficacité haute performance avec des PCB en polyimide.

Membres prothétiques en Polyimide PC B

Ordinateur et ordinateurs portables

En effet, la flexibilité et la durabilité sont les deux facteurs importants dont les ordinateurs et les ordinateurs portables ont besoin pour résister au stress physique d'une utilisation quotidienne. De plus, les circuits imprimés de l'ordinateur peuvent devenir chauds pendant le fonctionnement.

PCB en polyimide dans un ordinateur portable

Par conséquent, vous devez utiliser un PCB polyimide et rigide-flexible dans l'environnement des PCB en raison de leur stabilité thermique, de leur flexibilité et de leur durabilité.

Matériaux Polyimide VS FR4

Voici un tableau comparant les matériaux polyimide aux matériaux FR4

Derniers mots

Les PCB en polyimide conviennent à une grande variété d'applications. En vérité, tout cela grâce à ses propriétés. De plus, le matériau FR4 constitue également une bonne option. Mais vous devez déterminer la meilleure option qui correspond parfaitement à vos applications de carte.

Alors, avez-vous besoin d'aide pour savoir si les panneaux en polyimide sont idéaux pour vos projets ? Ou voulez-vous obtenir les meilleurs PCB ? N'hésitez pas à nous contacter.