Comment l'IoT et l'automatisation industrielle stimulent l'innovation

Alors que la technologie progresse à un rythme effréné, de nombreuses industries trouvent des moyens nouveaux et créatifs de créer et de maintenir de la valeur grâce à son utilisation. Avec un flux régulier d'actualités sur les drones, l'impression 3D et une foule d'autres innovations technologiques qui attirent l'attention, beaucoup négligent l'un des plus grands domaines de croissance pour le déploiement de nouvelles technologies :la fabrication traditionnelle.

Pour beaucoup, le mot « fabrication » évoque des images d'archives. Des usines ennuyeuses, bruyantes et sales au travail fastidieux effectué manuellement par les opérateurs, les stéréotypes de fabrication sont restés constants au cours des dernières décennies. Mais ces dernières années, la fabrication a fait peau neuve et a acquis une nouvelle image, en grande partie grâce à la même technologie qui attire l'attention des consommateurs sous la forme de produits de technologie cool. Cette vague technologique réinvente l'usine moderne en une entité intelligente, connectée et numérique.

Automatisation industrielle

L'automatisation industrielle (article complet sur l'automatisation industrielle ici) est l'utilisation d'ordinateurs et de robotique pour exécuter des fonctions de machine à un rythme plus rapide et plus précis que les opérateurs humains. En utilisant des outils d'automatisation industrielle, les usines peuvent bénéficier de plusieurs avantages :

• Productivité accrue – La production effectuée à l'aide de la robotique et d'autres équipements sophistiqués améliore la productivité. Dans un exemple, l'usine automobile de Ford en Allemagne a réalisé une croissance de 16 % de sa productivité par an. La fatigue, la maladie, l'erreur humaine et l'attrition peuvent avoir un impact sur les opérations quotidiennes d'une usine. Cependant, les machines de production automatisées ne souffrent d'aucun de ces problèmes.
• Qualité améliorée – L'automatisation industrielle peut également réduire les erreurs de ligne à une quantité infinitésimale par rapport aux opérateurs humains. La réduction des déchets et du temps de production perdu réduit les coûts et améliore la réputation de la marque auprès des consommateurs.
• Meilleur contrôle – Dans les usines hautement automatisées, l'automatisation peut conduire à un meilleur contrôle des équipements au niveau micro et macro. Les robots peuvent souvent être re-tâches sans la courbe de formation d'accompagnement dont les humains ont besoin. Et la prise de décision des responsables peut être améliorée grâce à l'utilisation de données de haute qualité capturées par les machines elles-mêmes.

L'automatisation industrielle peut être intégrée à différents niveaux dans une usine. Ces zones incluent le niveau de terrain où les capteurs et les actionneurs détectent les conditions et déclenchent des actions. L'automatisation peut également avoir lieu au niveau de la commande où les automates programmables et autres dispositifs logiques programmables reçoivent des signaux de ces capteurs et ordonnent à la machine de prendre les mesures suivantes au moment optimal. Et il peut être utilisé au niveau du contrôle de la production en surveillant les objectifs de production et en calculant les temps d'arrêt minimaux lors des changements.

L'automatisation industrielle peut être utilisée pour construire un système de production intégré réduisant les paramètres de qualité et atteignant une productivité plus élevée car ces actifs fonctionnent de concert dans un système intégré d'automatisation.

Fabrication innovante

Alors que beaucoup a été écrit sur la fabrication agile - la capacité de s'adapter au changement et de le gérer rapidement et efficacement - la fabrication innovante est passée au premier plan ces dernières années en raison de la relation innée qu'elle entretient avec la technologie. Comme vous pouvez vous y attendre, les fabricants innovants stimulent le changement par l'innovation en utilisant de nouvelles technologies pour générer une plus grande valeur, créer des processus, développer des produits et même perturber des marchés entiers.

La fabrication innovante peut être axée sur les produits en introduisant des produits nouveaux et uniques pour conquérir les consommateurs et gagner des parts de marché. Cependant, l'innovation peut également avoir lieu dans d'autres domaines :

• Source d'innovation – Évaluation et recherche constantes de nouveaux matériaux et fournisseurs au sein de la chaîne d'approvisionnement.
• Innovation de processus – Utiliser la technologie pour modifier radicalement le temps de production et réduire les coûts.
• Innovation en matière de gestion – Utiliser les données et la technologie disponibles avec l'analyse approfondie moderne pour créer de nouveaux marchés ou de nouveaux modèles commerciaux.

Mais les progrès technologiques ont également progressé pour permettre une approche plus globale de l'innovation. Grâce aux données, aux analyses, à l'automatisation et à une multitude d'autres outils, des usines entières peuvent être construites spécifiquement pour faciliter la fabrication innovante.

Par exemple, un équipement peut être choisi qui permettra au fabricant de créer des produits nouveaux et uniques. Et dans de nombreux cas, l'ensemble de l'aménagement de l'usine, des horaires du personnel et du système de production est conçu pour permettre le plus haut degré d'innovation dans la création de nouveaux produits. En outre, des départements tels que le développement de produits, l'ingénierie de produits et les concepteurs sont également pris en compte dans l'équation, en utilisant les technologies, les logiciels de modélisation et d'autres outils de données les plus récents pour réduire considérablement le délai de mise sur le marché de ces produits.

En utilisant une usine automatisée et en combinant la technologie d'automatisation avec une stratégie innovante, les usines de toutes tailles peuvent améliorer la productivité et améliorer l'image de marque tout en réduisant les coûts et en restant compétitives.

Internet industriel des objets

Alors que l'automatisation industrielle et la fabrication innovante sont des acteurs importants dans l'environnement de fabrication hyper-concurrentiel d'aujourd'hui, ce sont les possibilités actuelles et futures de l'Internet industriel des objets (IIoT) qui ont la capacité de les lier toutes ensemble. À l'aide de données en temps réel capturées par des capteurs et d'autres matériels embarqués, l'IIoT utilise l'analyse approfondie, l'IA et l'apprentissage automatique pour permettre aux entreprises de gagner du temps et de l'argent en identifiant les tendances et les domaines à améliorer.

Les systèmes IIoT d'aujourd'hui sont également capables d'intervention proactive. Cela permet des ajustements minutieux du fonctionnement de la machine elle-même ainsi que des tâches de planification et d'ordonnancement, telles que la modification des calendriers de production pour minimiser les temps de rotation.

Les appareils IIoT permettent également aux usines d'adopter des stratégies de maintenance prédictive pour identifier à l'avance les défaillances des pièces, planifier la réparation au moment optimal, notifier et décharger l'inventaire des pièces de rechange et informer les techniciens de la réparation à venir. Tout cela se produit sans prise de décision humaine et les résultats de ceux qui déploient la maintenance prédictive ont été impressionnants. De nombreuses opérations ont réalisé jusqu'à 25 % de baisse des stocks de pièces de rechange et 25 % d'augmentation de la productivité.

Grâce à la technologie IIoT, les entreprises ont une visibilité presque complète sur les processus de production. Et l'impact se fait également sentir dans les domaines fonctionnels associés. L'IIoT peut permettre une vue complète de l'approvisionnement des matières premières et des composants (et donc de la traçabilité), dans et à travers la production, ainsi que l'expédition des produits finis.

La technologie IIoT peut agir comme un multiplicateur de force pour les avantages de l'automatisation industrielle et de la fabrication innovante. Ayant conçu un système de production avec robotique et API entièrement activés, il peut analyser les données de ces appareils automatisés et fournir des données précieuses sur la production, la maintenance, la chaîne d'approvisionnement, la qualité et la gestion.

La capacité d'identifier les tendances, de formuler et d'affiner les réponses grâce à l'apprentissage automatique, de développer et de déployer de manière autonome des stratégies de planification, de dotation en personnel et de nombreuses autres opérations, permet au concept de fabrication innovante de se développer. En mettant fortement l'accent sur le changement d'itération de conception et le développement de nouveaux produits dans des délais courts, les usines de fabrication innovantes sont plus efficaces lorsqu'elles sont associées à la technologie IIoT.

La croissance de l'IIoT et de l'automatisation industrielle

La technologie IIoT est sur le point de croître à un rythme exponentiel. Avec des appareils connectés qui devraient dépasser les 75 milliards d'ici 2025, les enjeux et les bénéfices sont importants. Mais alors qu'il est déjà un acteur perturbateur de la fabrication, l'IIoT devient encore plus puissant lorsqu'il est associé à des usines qui ont un degré élevé d'automatisation industrielle ou à celles construites autour du cadre d'une fabrication innovante. Et quand tous sont réunis, ils forment un trio puissant et un modèle de ce qui est à venir.