Les lignes directrices de la conception de produits de découpe laser que vous ne devez jamais oublier

Comme tout autre processus de commande numérique par ordinateur (CNC), l'importance de la conception des produits de découpe au laser ne peut être sous-estimée. Cette conception déterminera si le produit est faisable pour la production et à quel point la finition de découpe au laser sera soignée. Cette conception est le plan utilisé pour créer les programmes de code machine permettant à l'ordinateur de fabriquer les produits.

Comme vous ne pouvez pas modifier le processus à mi-chemin une fois lancé, vous devez accorder une grande attention aux détails lors de la conception de la découpe au laser. Cet article vous aidera à donner des conseils utiles sur les directives de conception de découpe au laser que vous devriez prendre en compte lors de la conception de votre produit de découpe au laser. Il indiquera également les meilleurs matériaux et finitions de surface pour les produits de découpe laser.

Le meilleur logiciel de conception de découpe laser

Le logiciel utilisé pour créer le design est tout aussi important que le design lui-même. Il existe de nombreux logiciels (gratuits et payants) qui offrent de nombreuses fonctionnalités pour les conceptions de découpe laser 2D et 3D. Lors du choix d'un logiciel, il est conseillé d'en choisir un qui puisse exporter les formats de fichiers SVG car c'est le format adapté à la découpe laser. Si votre logiciel ne prend pas en charge ce format de fichier, vous devrez l'utiliser avec un autre logiciel prenant en charge les fichiers vectoriels (SVG).

Vous trouverez ci-dessous nos 6 meilleurs logiciels de conception de découpe laser :

1. Adobe Illustrator

En ce qui concerne les conceptions vectorielles, Adobe Illustrator est l'un des meilleurs logiciels de conception de produits de découpe laser que vous puissiez trouver. Apprécié pour sa grande polyvalence et sa capacité à exporter des formats de fichiers SVG, ce logiciel vous présente tout ce dont vous avez besoin pour créer une conception de produit de découpe laser de premier ordre.

L'une de ses caractéristiques exceptionnelles est la configuration Artboards, qui vous permet de fusionner toutes vos conceptions sur un seul écran pour voir comment elles peuvent s'intégrer dans l'ensemble. Ceci est particulièrement important lorsque vous concevez des assemblages. Bien que les débutants aient besoin de beaucoup de pratique avec cela, cela en vaut vraiment la peine. Pour y accéder, vous devez disposer d'un abonnement Adobe.

2. Inkscape

Reconnu comme l'alternative gratuite à Adobe Illustrator, InkScape offre autant de fonctionnalités que l'application payante. Un avantage encore meilleur est qu'il ne consomme que 82 Mo de stockage, ce qui signifie que vous n'avez pas besoin de dépenser sur du nouveau matériel pour obtenir l'application. Il est également compatible avec toutes les plates-formes de système d'exploitation, de Windows à Linux. Bien que certaines de ses fonctionnalités soient similaires à celles d'Adobe Reader, elles portent des noms différents, il faudra donc peut-être s'habituer à Inkscape.

3. AutoCAD

Ce logiciel est l'un des logiciels de conception de produits de découpe laser les plus populaires pour les ingénieurs et les architectes. Offrant de nombreux outils pour les conceptions, AutoCAD a toutes les exigences pour donner à votre conception l'apparence que vous souhaitez. Si vous êtes débutant, l'essai de quinze jours de l'application couplé à d'innombrables tutoriels vous aidera à apprendre à concevoir sur l'application en un rien de temps. Il propose également des applications mobiles et Web, ce qui signifie que votre travail peut être plus mobile. Cependant, il ne peut pas exporter de fichiers SVG. Cela signifie que vous devez exporter un fichier DXF vers Illustrator ou InkScape pour le convertir en fichier vectoriel.

4. SolidWorks

Il s'agit d'un logiciel de CAO professionnel qui fournit de nombreux outils pour la conception de logiciels. Il fonctionne à l'aide de croquis pour créer des modèles. Cela permet de convertir vos conceptions 3D en 2D en un processus très simple. Cependant, il ne peut pas également exporter de fichiers SVG et vous devrez exporter vos fichiers dans un format tel que IA vers Illustrator ou InkScape.

5. SketchUp

Comparé aux autres, SketchUp est plus facile à utiliser et possède un certain nombre de plugins conviviaux. Si vous pouvez maîtriser l'utilisation de ces plugins, vous aurez de nombreuses fonctionnalités à portée de main. L'un de ces plugins est responsable de sa capacité à exporter des fichiers SVG. Cependant, si votre conception de découpe laser implique des courbes, des sphères ou des cercles, SketchUp n'est pas un bon choix car il convertit ces formes en polygones.

6. TurboCAD

Comme son nom l'indique, ce logiciel de conception est calqué sur AutoCAD. Son outil Overkill supprime les arcs et les lignes qui se chevauchent dans une conception et nettoie le dessin vectoriel pour la découpe au laser. Vous pouvez également copier une conception finie dans un nouveau projet de conception de découpe laser. Tout ce que vous avez à faire est d'enregistrer le fichier fini au format PDF vectoriel et d'utiliser l'outil d'insertion de PDF pour copier le design dans le nouveau design.

Les directives de conception de découpe au laser que vous ne devez jamais oublier

Faire une excellente conception pour vos produits de découpe laser est l'une des parties les plus importantes de la fabrication du produit lui-même. La conception déterminera si la production de la pièce est possible et si elle peut remplir les fonctions prévues. Pour vous assurer que la conception est excellente, vous devez respecter quelques directives de conception de découpe au laser. Ils incluent :

1. Utilisez un logiciel qui crée des fichiers vectoriels

Comme mentionné précédemment, les seuls types de fichiers que les découpeurs laser peuvent lire sont les fichiers vectoriels. Pour éviter de transférer vos dessins d'un logiciel à un autre, il est conseillé d'utiliser un logiciel capable d'exporter des fichiers vectoriels. Les types populaires de formats de fichiers vectoriels sont .ai, .svg, .eps, .step et autres.

2. Vos ​​détails ne peuvent pas être plus petits que l'épaisseur du métal

Lors de l'estimation des mesures pour les détails de conception de votre produit de découpe laser, vous devez toujours prendre note de ce guide de conception de découpe laser. Si les détails de la conception sont plus petits que l'épaisseur du métal, cela marquera la surface des produits et ne donnera pas la finition souhaitée. Cette règle s'applique à tous les détails comme les trous ou les rainures.

3. Il y a une distance minimale entre les lignes de coupe

Cette règle est très importante dans la découpe laser des métaux (bien qu'elle s'applique également à d'autres types). Si vous ne notez pas la distance entre les lignes de coupe, le laser peut faire fondre le matériau ou même provoquer un incendie. Cependant, vous devez également savoir que mettre trop de pression sur un détail peut provoquer la rupture du matériau. Ainsi, vous voudrez peut-être laisser quelques millimètres de la distance minimale autorisée de votre matériau.

4. N'oubliez pas le trait de scie

Le trait de scie est la petite partie du matériau qui brûle lorsque le laser le traverse. La mesure du trait de scie est la largeur du faisceau laser. Ne pas tenir compte du trait de scie dans les dimensions de votre conception pourrait faire en sorte que le produit ne respecte pas les dimensions requises. C'est particulièrement important lors de la fabrication de produits d'assemblage qui doivent s'emboîter. Pour compenser le trait de scie dans les produits d'assemblage, soustrayez la moitié de la largeur du trait de scie de la partie extérieure et ajoutez la moitié de la largeur du trait de scie à la partie intérieure.

5. Convertissez votre texte en points d'ancrage et en courbes

Les découpeurs laser ne peuvent pas lire les zones de texte, vous devez donc modifier toute zone de texte de votre conception en valeurs vectorielles. Vous pouvez les vectoriser en les convertissant en points d'ancrage et en courbes. Cela permet au découpeur laser de traiter correctement la zone de texte.

6. Choisir le bon matériau

Quelle que soit la qualité du design, cela ne ferait aucune différence s'il ne convient pas au produit prévu. Avant de choisir un produit, répondez à des questions telles que :"à quoi sert le produit ?", "le matériau résistera-t-il à beaucoup de contraintes lors de l'utilisation ?". Ces questions vous aideront à choisir le meilleur type de matériel.

Vous pouvez également parler au fabricant pour obtenir des conseils professionnels sur le meilleur matériau pour le produit. Chez RapidDirect, nous avons une équipe technique prête à vous aider à choisir le meilleur matériau pour votre produit.

Obtenir la bonne conception de découpe laser pour votre produit peut être un peu délicat. Cependant, si vous suivez ces règles de découpe laser et utilisez les services d'une entreprise de fabrication experte comme RapidDirect, votre conception se déroulera parfaitement.

Matériaux et finitions compatibles avec la découpe laser

Matériaux

L'une des raisons pour lesquelles la découpe laser est si populaire est sa compatibilité avec de nombreux matériaux. Cependant, tous ces matériaux ont des propriétés différentes, dont vous devez tenir compte lors de la coupe. Voici des exemples de matériaux compatibles avec la découpe laser :

1. Métaux

Les découpeuses laser peuvent découper différents matériaux allant du cuivre à l'acier inoxydable et aux métaux non ferreux. Les métaux comme l'aluminium sont difficiles à couper. Un laser à fibre est la meilleure option à utiliser pour ce type de métal. L'épaisseur du métal autorisée va jusqu'à 30 mm. Cependant, l'épaisseur du métal que vous pouvez utiliser dépendra en fin de compte de la puissance du faisceau laser et des compétences de l'opérateur de la machine. Chez RapidDirect, nous pouvons couper des métaux allant jusqu'à 30 mm d'épaisseur.

2. Plastiques

Les machinistes utilisent également la découpe au laser sur certains plastiques tels que l'acrylique, la lucite, le POM et le PMMA. Ces plastiques sont populaires pour simuler un bord poli lors de la découpe au laser. Cependant, il y en a aussi quelques-uns qu'il ne peut pas couper. Les exemples incluent l'ABS (laisse trop de dégâts), le PVC (libère des fumées toxiques), le polycarbonate (peut provoquer une décoloration).

3. Bois

Des exemples de types de bois qu'il peut couper comprennent le contreplaqué et le MDF. Cependant, ces types de bois ont tendance à s'enflammer en raison de la présence d'huiles et de résines.

Des exemples d'autres matériaux que la découpe au laser peut couper comprennent le verre, le papier et le carton.

Finitions

Voici des exemples de finitions compatibles avec les matériaux découpés au laser :

1. Anodisation

Cette procédure de finition consiste à ajouter une couche d'oxyde protectrice aux matériaux. Il améliore la résistance à la corrosion, améliore la résistance à l'usure et la dureté et protège la surface métallique. Il convient uniquement à l'aluminium et au titane.

2. Grenaillage

L'utilisation du grenaillage consiste à utiliser de l'air propulsé pour projeter un matériau abrasif sur la surface d'un matériau. Il rend sa surface lisse et lui donne une texture mate. Cela donne au matériau une valeur plus esthétique. Les machinistes l'utilisent en combinaison avec d'autres traitements de surface.

3. Revêtement en poudre

Cette finition consiste à utiliser la galvanoplastie pour appliquer une poudre fluide à la surface du matériau. Il forme une couche durable, résistante à l'usure et à la corrosion à la surface du matériau. Les machinistes l'utilisent également pour appliquer de la couleur aux pièces. Il a une grande compatibilité avec différents matériaux.

4. Galvanoplastie

Les finitions électrolytiques impliquent l'utilisation de courants électriques pour déposer un revêtement métallique sur la surface du matériau. Les machinistes l'utilisent à des fins fonctionnelles, décoratives ou liées à la corrosion.

Services de découpe laser RapidDirect

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Avec nous, vous obtiendrez une combinaison de service rentable avec une satisfaction client supérieure. Nous fournissons des services de tôlerie (y compris la découpe au laser) pour différents matériaux et pouvons produire à la fois des prototypes à faible volume et des pièces à volume élevé. Si vous soumettez votre conception sur notre site Web, vous pouvez obtenir un devis dans les 12 heures.

Chez RapidDirect, nous savons qu'un excellent système de communication entre nos clients et nous est le secret pour obtenir les bonnes pièces. Par conséquent, vous obtiendrez tout le support technique nécessaire de notre part pendant la protection. Notre équipe d'ingénieurs en tôle est dans l'industrie depuis des décennies, avec plus de 20 ans d'expérience. Ainsi, en plus de vous offrir le service de qualité que vous désirez, nous vous fournirons également des suggestions techniques pour vos projets.

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Conclusion

La conception de la découpe au laser est l'une des parties les plus importantes d'un projet de découpe au laser. Bien faire les choses est vital pour le succès de l'ensemble du processus de production. Pour ce faire, vous pouvez choisir de gérer vous-même la conception. Cependant, cela prendra beaucoup de temps et augmentera la durée de production. Un meilleur choix consiste à sous-traiter à une entreprise expérimentée comme RapidDirect, qui vous aidera à faire une excellente conception et à fournir un rapport exceptionnel en quelques semaines. Si vous avez encore besoin d'aide pour en savoir plus sur les directives de conception de découpe laser, vous pouvez nous contacter.

FAQ

Q : Quels produits peuvent être fabriqués à partir de la découpe laser ?

R : Les machinistes utilisent la découpe au laser pour fabriquer des produits dans différents domaines allant du médical à l'automobile et à l'aéronautique. Ils l'utilisent également pour fabriquer des bijoux et découper des pochoirs. C'est un processus très précis, précis et fiable.

Q : Quels matériaux ne peuvent pas être découpés au laser ?

R : Les exemples de matériaux qui ne peuvent pas être découpés au laser incluent le PVC (émet du chlore lorsqu'il est coupé), l'ABS (fond et émet du cyanure), le HDPE (prend feu et fond) et le polycarbonate (il donne des coupes grossières).