Arêtes de coupe dans le fraisage des aciers | Secteurs | Ingénierie

Dans cet article, nous discuterons de l'influence de divers angles sur les arêtes de coupe lors du fraisage des aciers.

1. Angle de coupe radial :

Il est évident d'après la figure 16.33 que l'angle de coupe radial est l'angle entre la face de la lame (cannelure) et un plan de référence radial tracé depuis l'axe de la fraise jusqu'au bord de coupe. Sa valeur dépend du matériau de la pièce et de l'outil. L'angle de coupe radial positif présente le point le plus faible en premier et l'arête de coupe est susceptible de se casser. Le râteau négatif renforce le tranchant, bien sûr, il produit une force plus élevée et nécessite plus de puissance.

2. Angle de coupe axial :

Il représente l'inclinaison du tranchant par rapport à l'axe de la fraise et décide du sens d'écoulement des copeaux. Le râteau axial positif aide les copeaux à sortir de la coupe et le râteau axial négatif force les copeaux vers le travail.

Avec une pointe de coupe axiale positive, la fraise entre d'abord en contact avec la pièce à usiner, ce qui n'est pas souhaitable. Le râteau axial négatif renforce le tranchant et est utilisé dans les fraises en carbure.

3. Angle d'approche :

C'est l'angle entre un plan perpendiculaire à l'axe de la fraise et un plan tangent à la surface de révolution des arêtes de coupe. Sa valeur est de 90° en cas de fraises en bout et de fraises à épaulement, et de 45°, 60° ou 75° en cas de surfaçage. L'angle d'attaque de 45° réduit l'écaillage de la fonte et est également utilisé pour les applications de finition fine et pour le fraisage de l'acier inoxydable.

Un angle d'approche de 60° est utilisé avec une géométrie axiale positive et radiale négative. L'angle d'attaque de 75° est utilisé pour les fraises à pointe jetables pour l'ébauche et les coupes interrompues dans le fraisage général des aciers. L'épaisseur des copeaux pour une avance donnée augmente avec l'augmentation de l'angle d'approche.

La longueur de l'arête de coupe sur laquelle agit la force de coupe augmente avec la diminution de l'angle d'approche, diminuant ainsi la contrainte thermique et améliorant légèrement la durée de vie de l'outil. L'angle d'approche accru permet l'utilisation d'avances plus élevées résultant en une productivité plus élevée.

4. Angle de dégagement latéral :

C'est l'angle entre la surface de coupe et le flanc de dégagement sur la fraise. Alors qu'un jeu plus élevé entraîne moins d'usure, mais affaiblit le tranchant. Il est parfois nécessaire (dans les fraises en bout) de prévoir des jeux primaires et secondaires. La valeur de l'angle de dépouille dépend également du diamètre de la fraise en bout ; ceci étant plus grand pour les fraises en bout de plus petit diamètre.