Avantages de la convergence du contrôle industriel

Le mot "convergence" a commencé à s'imposer dans le monde industriel au début du 21e siècle lorsque plusieurs tendances décalé, avec des technologies éprouvées telles que les automates prenant le contrôle des nouveaux marchés de l'automatisation des processus et des concepts plus récents tels que les commandes basées sur PC prenant le relais de l'automatisation discrète. Il fut un temps où le monde industriel fonctionnait en noir et blanc, et chaque intégrateur système et fabricant connaissait la technologie spécifique pour une application particulière.

Aujourd'hui, cependant, la situation est beaucoup plus grise. Le débat sur les PLC par rapport aux commandes basées sur PC continue, chaud et lourd, et reflète à quel point le monde du contrôle industriel est susceptible de changer. Tout cela promeut activement le concept de « convergence » des technologies, laissant place aux concepts de pointe de l'IdO et de l'Industrie 4.0 .

Calques de contrôle

Les couches de contrôle sont affectées par la convergence des principales manières suivantes :

• Fusion du monde physique et numérique
• Convergence de la fabrication, de la technologie d'automatisation et de l'informatique
• Convergence entre le matériel et les appareils de contrôle industriels

Toutes les tendances de convergence ci-dessus ont un impact sur le contrôle industriel marché d'une manière ou d'une autre. Si nous regardons la dernière décennie, on peut en déduire que la convergence s'est produite au niveau du matériel, qui est la couche technologique de base. Mais aujourd'hui, la convergence est menée à un rythme exponentiel, en grande partie par les fournisseurs de contrôleurs qui recherchent une plus grande part du marché, réalisable uniquement grâce à l'amélioration des caractéristiques et des fonctionnalités. Une meilleure façon de comprendre cela est avec l'analogie du téléphone mobile.

Lorsque le téléphone portable a été inventé, son seul but était de passer et de recevoir des appels téléphoniques, et pendant longtemps, il en est resté ainsi. Cependant, après des années de recherche et de développement, les ingénieurs ont progressivement construit ses fonctionnalités et en ont finalement fait un appareil "qui pourrait également passer un appel téléphonique". De même, dans le monde du matériel de contrôle industriel, les capacités logicielles et de mise en réseau s'améliorent progressivement.

Convergence des logiciels industriels et des réseaux

Le matériel de contrôle est et restera le principal moteur du chiffre d'affaires, mais le rôle du logiciel dans la fabrication ne peut plus être mis de côté. Le portefeuille de logiciels a parcouru un long chemin et a le potentiel de prendre en charge des tâches telles que la planification, l'ingénierie et la gestion du cycle de vie de la production. Le développement de logiciels gagnerait une consolidation significative avec la convergence du matériel et des logiciels de contrôle industriel.

Les améliorations des capacités logicielles peuvent améliorer l'intégration entre divers éléments de fabrication, améliorer la fonctionnalité des systèmes de contrôle et rendre les processus plus axés sur les données que sur le matériel. En fait, aucune des tendances récentes de l'IdO, de l'industrie 4.0 ou de l'usine intelligente n'aurait prospéré ou existé sans les progrès des réseaux industriels.

La mise en réseau industrielle a joué un rôle énorme en permettant aux contrôleurs d'étendre leurs fonctionnalités . Alors que les contrôleurs ont été principalement utilisés pour automatiser les lignes de processus et contrôler les machines, à mesure que leurs capacités traditionnelles convergent avec celles du réseau, ils deviennent de plus en plus intelligents. La nature des contrôleurs se convertit également du matériel physique aux données et aux logiciels. L'intégration de dispositifs intelligents associée à leur capacité à communiquer avec des systèmes de gestion de niveau supérieur permet de développer des processus réceptifs.

Il convient de noter que le caractère indépendant des contrôleurs industriels est supprimé par la convergence. Les arguments de vente de certains contrôleurs industriels s'éloigneront de leurs paramètres de performance conventionnels et la gamme de fonctionnalités deviendra diversifiée plutôt que spécialisée. Et peu importe que le contrôleur soit un PC, un API ou un DCS. Tout deviendrait piloté par des capacités logicielles et de communication plutôt que par des capacités matérielles.

Cela signifie que les frontières entre les différents contrôleurs deviendront de plus en plus floues et que la concurrence s'étendra au domaine des logiciels et ne sera plus limitée par le type de produit. Cela signifie que davantage d'acteurs émergeraient, certains proposant spécifiquement des solutions logicielles qui amélioreraient la capacité d'un automate, d'autres offrant des services de mise en réseau pour les DCS. Mais en fin de compte, la technologie en bénéficiera toujours et le monde industriel fera des progrès vers la mise en œuvre pratique de l'IoT et de l'Industrie 4.0, des technologies qui existent depuis trop longtemps.

Démarrez une conversation avec les experts de PanelShop.com dès aujourd'hui pour obtenir un devis sur vos besoins en matière de conception et de construction de panneaux !

Améliorer l'efficacité énergétique avec les IHM S'attaquer à la courbe d'apprentissage PID