Votre guide des meilleures machines DMLS [2018]

La fabrication additive métallique a connu une croissance explosive dans un large éventail d'industries, ce qui a conduit à l'émergence de plus de systèmes et de machines pour l'impression 3D de métaux sur le marché. Le frittage laser direct de métal (DMLS) est l'une des technologies d'impression 3D les plus populaires, car il fournit des composants métalliques de haute qualité. Il existe un certain nombre d'acteurs de premier plan sur le marché qui fournissent des imprimantes 3D DMLS pour les applications industrielles, mais pouvez-vous être sûr de la machine DMLS adaptée à vos besoins ? Nous explorerons la gamme de machines DMLS disponibles, ainsi que leurs avantages, inconvénients et applications.

Mais d'abord, examinons le fonctionnement du frittage laser direct de métal.

Frittage laser direct du métal

Le frittage laser direct de métal est une méthode additive haut de gamme pour la fabrication de pièces métalliques et fonctionne en appliquant un laser fin pour fusionner la poudre métallique dans des zones spécifiées, couche par couche. Contrairement aux technologies de fusion laser, le DMLS fritte le matériau métallique, ce qui signifie que toute poudre restante peut être réutilisée. Consultez notre guide DMLS pratique pour en savoir plus sur le processus d'impression.

Machines DMLS :Explorer les options

Il existe un certain nombre d'entreprises spécialisées dans les imprimantes 3D industrielles qui fournissent des solutions DMLS uniques.

Renishaw

• RenAM250

Ce système d'impression 3D est particulièrement optimisé pour les applications médicales, car il peut produire des pièces denses avec un haut niveau de précision, ce qui est particulièrement idéal pour les applications médicales et dentaires.

. Offrant une surface de construction de 250 mm x 250 mm x 300 mm, le RenAM250 peut prendre en charge une gamme de matériaux, notamment le titane 6Al-4V Grade 23 et l'alliage cobalt-chrome, qui est bien adapté aux applications dentaires. Une caractéristique unique de la machine est qu'elle est équipée de conteneurs de trop-plein de poudre. Cela signifie que la poudre non utilisée peut être tamisée dans le récipient puis réutilisée pendant le processus d'impression.

• RenAM400

Le RenAM400 constitue une version raffinée du modèle AM250. Bien que la machine ait le même volume de construction de 250 mm x 250 mm x 300 mm, elle offre un laser plus puissant, un diamètre de faisceau réduit de 70 µm et un filtre de remplacement sécurisé plus grand qui facilite la manipulation des matériaux en poudre. Ce système offre également une plus large gamme de matériaux en poudre métallique, notamment le Ti6Al4V ELI, l'AlSi10Mg, l'acier inoxydable 316L, les aciers à outils, les alliages de nickel et l'alliage cobalt-chrome.

• RenAM 500Q

La caractéristique distinctive du RenAM 500Q est son système multi-laser. Avec quatre lasers de 500 W, la machine peut atteindre une vitesse d'impression allant jusqu'à 150 cm3/h. Ces caractéristiques font du RenAM 500Q une solution avantageuse pour un large éventail d'industries, de l'aérospatiale à l'automobile en passant par la médecine et la métallurgie.

Systèmes 3D

• ProX DMP 100

La ProX DMP 100 est une imprimante 3D métal d'entrée de gamme pour la production de petites pièces métalliques complexes. Le ProX DMP 100 présente une enveloppe de construction de 100 x 100 x 100 mm et a une grande précision d'environ 50 μm. Le système prend en charge les matériaux inoxydables 17-4PH et cobalt-chrome. Ce dernier est particulièrement adapté à la réalisation de prothèses dentaires, offrant une finition de surface de haute qualité et une grande précision.

• ProX DMP 200

En tant que prochaine machine d'impression 3D de la gamme ProX DMP, la ProX DMP a un volume de construction étendu (140 x 140 x 125 mm) et peut prendre en charge une plus large gamme de matériaux. Le ProX DMP 200 offre un chargement de matériau semi-automatique amélioré et, par rapport au modèle DMP 100, permet d'imprimer des pièces métalliques imprimées en 3D plus rapidement et plus grandes.

• ProX DMP 300

Partageant des points communs avec ses machines « sœurs », la ProX DMP 300 a quelque chose de plus à offrir :une enveloppe de construction agrandie de 250 x 250 x 330 mm idéale pour la production industrielle de pièces métalliques. En outre, la machine dispose également de systèmes de chargement et de recyclage automatiques des matériaux, ce qui rend le processus de production plus propre et plus sûr. De plus, la ProX DMP 300, comme les autres machines de cette ligne, est équipée d'un système de dépôt de poudre exclusif qui permet la production d'objets avec une construction de support réduite, entraînant des économies de matière.

ProX DMP 320

• Cette imprimante 3D métal fournit une version améliorée de la ProX DMP 300. Avec une gamme d'améliorations, la ProX DMP 320 offre une plus grande surface de construction de 275 x 275 x 420 mm et un choix étendu de matériaux métalliques compatibles pour la plupart des applications exigeantes. La machine dispose également d'une utilisation réduite du gaz argon et de modules de construction rapidement interchangeables, améliorant ainsi la productivité générale. Le ProX DMP 320 est conçu pour une production hautement reproductible de pièces métalliques denses pour des prothèses dentaires personnalisées, des implants orthopédiques, des moules de pneus, des pièces d'avion, des outils et bien d'autres.

EOS

• EOS M100

Cette machine d'entrée de gamme offre une gestion et une maintenance simples ainsi qu'une production de haute qualité de pièces métalliques et de composants aux géométries complexes. L'EOS M100 est compatible avec une variété de poudres métalliques telles que l'aluminium, l'acier maraging, l'acier de haute qualité, les alliages de titane, de nickel et de cobalt-chrome. Cependant, en tant qu'imprimante 3D de niveau de départ, sa taille de construction maximale atteint 100 × 100 × 95 mm, adaptée aux petits tirages.

• EOS M400

Avec cette imprimante 3D, EOS propose une solution à l'échelle industrielle pour l'impression 3D métal. Grâce à un grand volume de construction de 400 x 400 x 400 mm et un puissant laser de 1 kW, la machine offre une efficacité accrue et des temps de production plus courts. En raison de ces spécifications, il est également mieux adapté à la fabrication de grandes pièces métalliques.

EOS M400-4

Lancé en 2016, l'EOS M400-4 est une alternative encore plus rapide à l'EOS M400, car il dispose de quatre lasers de 400 W de haute précision fonctionnant indépendamment. Et avec un grand volume d'impression 3D de 400 x 400 x 400 mm et un taux d'impression élevé de 100 cm³/h, il convient à la production à l'échelle industrielle. De plus, l'imprimante 3D a des conditions de fabrication idéales avec sa nouvelle technologie ClearFlow responsable de la gestion sûre des gaz. Avec un degré élevé d'automatisation, le système EOS M400-4 peut potentiellement assurer la stabilité du processus ainsi que des pièces de haute qualité.

Précieux M080

Développée en collaboration avec Cooksongold et lancée en 2014, la Precious M080 est une imprimante 3D unique qui permet la fabrication additive avec des métaux précieux. L'imprimante a une enveloppe de construction de 80 × 80 × 95 mm et est idéale pour la production directe de petits bijoux et montres personnalisés. Le Precious M080 est optimisé pour une large gamme d'alliages de poudre de métaux précieux, tels que l'or, l'argent, le platine et le palladium.

Pour résumer

Les imprimantes 3D DMLS repoussent les limites de la fabrication additive de pièces métalliques complexes de haute qualité, et cette liste vous donne un avant-goût de la gamme de machines et d'applications disponibles utilisant cette technologie. Avec de nouvelles avancées dans les matériaux et les systèmes, la technologie ouvrira inévitablement de nouveaux horizons pour certaines des applications les plus difficiles.

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