PP renouvelable certifié de SABIC utilisé dans les nouvelles capsules de café
L'allemand Delica AG a lancé une nouvelle gamme de capsules de café plus durables à utiliser dans ses machines à capsules Delizio exclusives. Les capsules sont basées sur les polymères renouvelables certifiés Trucircle de SABIC. Plus précisément, elles sont produites à l'aide de résines PP de deuxième génération de matières premières biosourcées. Comme indiqué précédemment, le matériau PP renouvelable de SABIC, dont il a été démontré qu'il offre la même qualité et la même pureté que le PP vierge, est produit à partir de tall oil, une matière première de déchets sans animaux et sans huile de palme dérivée du processus de réduction en pâte du bois dans le papier. industrie qui n'est pas en concurrence directe avec les sources de production alimentaire humaine.
Les nouvelles capsules ont été introduites sur le marché en avril 2021 et remplacent le PP vierge d'origine fossile. Dans le cadre de son engagement dans le projet de capsules de café Delizio, SABIC fournit son SABIC PP renouvelable certifié à ALMA Packaging AG pour la conversion en un film plastique à partir duquel les capsules sont thermoformées. Delica remplit et ferme les capsules, qui sont ensuite vendues aux consommateurs par l'intermédiaire de sa société mère, Migros, la plus grande chaîne de distribution et de supermarchés de Suisse.
A déclaré Ralf van den Bragt, responsable de l'unité commerciale café chez Delica AG. « Une étude de cycle de vie menée par Carbotech a montré que nous pouvons réduire considérablement l'empreinte environnementale de nos capsules Delizio en remplaçant notre ancien composant principal d'origine fossile par un matériau polypropylène renouvelable à base de tall oil. Avec un contenu renouvelable certifié d'au moins 65%, l'impact environnemental est réduit d'env. 40 % par gélule.
Selon Philipp Broch, directeur général d'ALMA Packaging AG, « Nos films bio PP avec les polymères renouvelables de SABIC offrent les mêmes propriétés de traitement pratiques que les films PP conventionnels tout en conduisant à des solutions d'emballage en plastique avec des économies de CO2 élevées. Ils peuvent être fabriqués avec du plastique à base de matières premières renouvelables jusqu'à 95 %, tel que spécifié par le client et certifié par la comptabilité du bilan massique. »
La valeur ou la contribution de durabilité des polymères renouvelables certifiés de SABIC est validée à l'aide d'une approche de bilan massique dans le cadre du programme de certification internationale de durabilité et de carbone (ISCC PLUS) largement reconnu. Le bilan massique est déterminé pour affecter le contenu renouvelable utilisé dans la production et la conversion de la matière plastique à l'application finale. Cela permet aux propriétaires de marques comme Migros de mettre en évidence et de quantifier le choix plus durable que les consommateurs peuvent faire en achetant des produits finis emballés dans des plastiques renouvelables. L'accréditation ISCC PLUS vérifie que la comptabilité du bilan massique suit des règles prédéfinies et transparentes. De plus, la certification offre également une traçabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement des partenaires, de la matière première au produit final.
De plus, une analyse du cycle de vie du berceau à la porte a confirmé la valeur ou la contribution de durabilité des matériaux renouvelables certifiés de SABIC. De l'approvisionnement de la matière première brute à la production des polymères, chaque tonne de résine PP et PE biosourcée de l'entreprise réduit les émissions de CO2 de 4 kg en moyenne par rapport aux alternatives vierges à base fossile, tout en réduisant jusqu'à 80 l'épuisement des fossiles. %t. L'étude a été réalisée conformément à la norme ISO 14040 et a été validée dans le cadre d'un examen critique par une tierce partie.
Selon Abdullah Al-Otaibi, directeur général des thermoplastiques techniques et des solutions de marché pour la pétrochimie chez SABIC, « l'épuisement des fossiles et les déchets sont parmi les plus grands défis de notre planète et nécessitent une transformation fondamentale de la chaîne de valeur dans l'économie des plastiques. Notre vision est que les plastiques doivent provenir de sources durables et ne doivent jamais se retrouver dans l'environnement. Avec notre initiative Trucircle, nous nous sommes positionnés à l'avant-garde de cette quête et aidons les transformateurs, les concepteurs et les propriétaires de marques à collaborer et à acquérir un avantage durable en utilisant des matériaux polymères recyclés, circulaires ou renouvelables de haute qualité. »
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