DIN 1725-1 Nuance 3.3537 F22
Avec AlMg2,7Mn, un effet de presse apparaît avec les produits d'extrusion, ce qui provoque des augmentations de résistance notables dans le sens de la presse. Cette caractéristique est également une conséquence de l'addition de Mn comme l'augmentation de la résistance à la chaleur. En raison de ses propriétés physiques relativement bonnes, AlMg2,7Mn peut également être utilisé pour les constructions chargées statiquement. L'alliage se caractérise par une bonne résistance à la corrosion. C'est de l'eau de mer stable et stable contre une atmosphère saline. Avec la teneur en Mg, la résistance augmente, tandis que la capacité de formage à froid diminue. Le matériau est naturellement dur, c'est-à-dire que ce n'est que par un formage à froid, mais pas par un traitement thermique ciblé, qu'une augmentation de la résistance peut être atteinte. L'ouvrabilité donnant des éclats et la soudabilité sont améliorées avec l'augmentation de la teneur en Mg. L'alliage Al2,7Mn est normalisé en tant que matériau semi-fini uniquement sous forme de tôle ou de bande, épaisseur> 0,35 mm (DIN 1745) , pour réservoirs pour très basses températures et pour températures jusqu'à 250 °C. Dans l'ingénierie automobile pour les camions-silos et citernes, les cavités de camions à benne basculante, les bus, les systèmes de refroidissement et de climatisation, dans l'industrie du bâtiment pour les constructions porteuses et pour l'isolation thermique ainsi que dans l'industrie alimentaire pour les appareils commerciaux.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées |
|---|---|---|---|---|
| Densité | 20.0 °C | 2,68 g/cm³ | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20.0 °C | 72.0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Allongement | -196.0 °C | 39,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| -80.0 °C | 30,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| -28.0 °C | 27,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 20.0 °C | 25,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 100.0 °C | 21,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 150.0 °C | 50,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200.0 °C | 60,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 260.0 °C | 80,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 315.0 °C | 110,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 370.0 °C | 130,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| Résistance à la rupture par déformation plane | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 | |||
| Coefficient de Poisson | 0.33 [-] | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 | |||
| Module de cisaillement | 20.0 °C | 27.0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Résistance à la traction | -196.0 °C | 370,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| -80.0 °C | 260,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| -28.0 °C | 250,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 20.0 °C | 250,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 100.0 °C | 250,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 150.0 °C | 200,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200.0 °C | 150,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 260.0 °C | 115,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 315.0 °C | 75,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 370.0 °C | 40,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50.0 °C | 2.19e-05 1/K | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| 100.0 °C | 2.37e-05 1/K | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200.0 °C | 2.46e-05 1/K | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 300.0 °C | 2.56e-05 1/K | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| Température de service maximale | 150.0 °C | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 | |||
| Point de fusion | 560.0 - 655.0 °C | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 | |||
| Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 900,0 J/(kg·K) | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 150.0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20.0 °C | 21000000.0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Résistivité électrique | 3.3e-08 - 5e-08 Ω·m | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | État | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Chrome | 0,05 - 0,2 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Cuivre | 0.1 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Fer | 0.4 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Magnésium | 2,4 - 3,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Manganèse | 0,5 - 1,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Silicium | 0,25 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Titane | 0.2 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Zinc | 0,25 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Propriétés technologiques
| Propriété | ||
|---|---|---|
| Fonctionnalité | Bonne maniabilité.
| |
Métal