DIN 1654-5 Grade X2CrNiMoN17-13-3 trempé et tourné
X 2 CrNiMoN 17 13 3 est un acier entièrement austénitique qui se prête bien au formage à froid et peut subir un polissage à haute brillance. En raison de l'alliage d'azote ajouté, il possède une résistance plus élevée et l'additif de molybdène provoque une résistance accrue, en particulier aux acides non oxydants et aux substances contenant de l'halogène. Une plus grande résistance aux attaques sélectives et une extraordinaire endurance limitent les performances même sous stress chimique. Bonne ténacité à basse température qui rend l'acier adapté à des températures allant jusqu'à -270 degrés C dans l'industrie du froid. Il est utilisé pour les vis, les écrous et les pièces moulées en acier inoxydable.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 8,01 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa |
20.0 °C | 196 - 197,57 GPa | |
100.0 °C | 190 - 194 GPa | |
200.0 °C | 182 - 186 GPa | |
300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
400.0 °C | 166 - 172 GPa | |
500.0 °C | 158 - 165 GPa | |
600.0 °C | 150 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
800.0 °C | 134 GPa | |
Coefficient de Poisson | 20.0 °C | 0,28 [-] |
Réduction de surface | 20.0 °C | 55 % |
Module de cisaillement | 20.0 °C | 77,3 GPa |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 780 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.65E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.72E-5 - 1.75E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.75E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.81E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.84E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | -270 - 0 °C | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 13,5 W/(m·K) | |
100.0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,6 mm²/s | |
100.0 °C | 3,7 mm²/s | ||
200.0 °C | 4 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,4 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600.0 °C | 4,9 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,2 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,5 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 7.75E-7 Ω·m |
100.0 °C | 8.42E-7Ω·m | |
200.0 °C | 9.04E-7Ω·m | |
300.0 °C | 9.62E-7 Ω·m | |
400.0 °C | 1.01E-6Ω·m | |
500.0 °C | 1.06E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.1E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.13E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.16E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,03 % |
Chrome | 16,5 - 18,5 % |
Manganèse | 2 % |
Molybdène | 2,5 - 3 % |
Nickel | 12 - 14,5 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1 % |
Soufre | 0,025 % |
Métal
- DIN 1654-5 Nuance X5CrNi18-12 trempé et tourné
- DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 étiré à froid et tourné
- DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 trempé et tourné
- DIN 1651 Grade 45SPb20 tourné et trempé et revenu
- DIN 1651 Grade 60SPb20 tourné et trempé et revenu
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 étiré à froid et trempé
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 trempé et tourné
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 trempé et tourné
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 trempé et tourné