Carbon Axis XCell renforce les capacités AFP à Compositadour

Compositadour (Bayonne, France) a fait l'acquisition d'un robot XCell a Solution de placement automatisé de fibres (AFP) de Carbon Axis (La Rochelle, France). En service depuis décembre 2020, la machine XCell permet l'automatisation de préformes composites 2D et 3D (). Installé dans un environnement clos et à température régulée, XCell garantit une fabrication fiable dans un faible encombrement et une répétabilité élevée pendant le processus.

Composants du système XCell

Le XCell est une solution AFP « Plug &Produce » compacte et accessible qui permet une intégration rapide et facile dans n'importe quel atelier. La tête AFP, la XPlace, a une conception brevetée unique optimisée pour le préformage de petites pièces. Le XPlace installé à Compositadour est équipé d'une source de chauffage infrarouge à température contrôlée et dispose d'une coupe de fibre en angle ainsi que d'un placement de matériau en double largeur ou double épaisseur.

L'unité de production est capable de traiter des matériaux en fibres thermodurcissables et secs emballés sur des bobines standard de 3 pouces. Ces matériaux sont stockés dans un système de cantre à tension contrôlée qui augmente la capacité de stockage et permet le placement de plusieurs matériaux (avec une deuxième tête AFP en option).

Conçu pour une utilisation facile, le XCell est contrôlé via un écran tactile IHM (interface homme-machine) et comprend un robot industriel KUKA à faible charge utile qui permet la fabrication de géométries 3D complexes ainsi que de stratifiés plats.

Interface logicielle XLay intégrée dans le logiciel de modélisation CAO/3D Rhino 7.0 pour la fabrication. Crédit photo :Axe du carbone.

XLay est le logiciel AFP tout-en-un dédié de Carbon Axis, qui simplifie la programmation de la machine depuis la conception des pièces, la définition de la superposition et la simulation de trajectoire du robot jusqu'à l'exportation du code machine dans un environnement logiciel unique.

La machine sera utilisée pour les tests, les études de cas industriels, le prototypage et la fabrication en pré-série de petites applications composites à Compositadour. « Nos premiers développements concernent la fabrication de préformes 2D ou 3D pour des applications aéronautiques », note Françis Sedeilhan, directeur de Compositadour.

Automatisation des correctifs de réparation composites

« La technologie de coupe d'angle est un réel avantage par rapport aux autres solutions AFP », poursuit Sedeilhan. « Cela permet de fabriquer des préformes en forme de filet qui peuvent être utilisées pour automatiser la réparation de pièces composites, par exemple, en fabriquant des patchs qui s'intègrent parfaitement dans les étapes usinées d'une réparation de foulard étagé. L'automatisation de cette opération avec le Carbon Axis XCell augmente la qualité de la réparation en diminuant le risque de défauts introduits avec le travail manuel sur des opérations aussi délicates, et sans surcoût grâce au faible investissement de la machine et à la facilité d'utilisation pour un opérateur.