Fonctionnement du capteur de cognement et ses applications

Capteur de cognement est un composant essentiel et il est utilisé dans les automobiles. Ce capteur est situé dans le petit bloc moteur, culasse du cylindre. Ce capteur est principalement conçu pour générer le signal de tension en fonction des vibrations qui se produisent en raison de l'explosion. Lorsque nous observons ou entendons un bruit de cliquetis ou de ping ainsi que le bruit d'un moteur dans les voitures, c'est le pré-allumage. Cet allumage peut se produire en raison du mélange d'air ou d'une poche de carburant enflammée devant la flamme de la bougie d'allumage. Il y aura donc une petite onde de choc qui peut se produire autour de l'allumage, ce qui peut augmenter la pression à l'intérieur du cylindre. Dans certains cas, cela peut endommager le moteur.

Qu'est-ce qu'un capteur de cliquetis ?

Le capteur de cliquetis est un type de capteur utilisé pour détecter le cliquetis du flash. Ce flash est l'état dans le moteur de l'automobile où le carburant commence à brûler en raison du pré-allumage, de la détonation, sinon du cliquetis.

La fonction principale de ce capteur est de surveiller le processus d'allumage à l'intérieur du moteur. Son indication aide le contrôle du moteur à arrêter de frapper l'allumage et ainsi à protéger le moteur ou la commande du moteur.

Principe de fonctionnement

L'agencement de ce capteur peut se faire à l'extérieur du bloc moteur dans l'automobile. La fonction principale de ceci est d'enregistrer le bruit de cliquetis dans toutes les conditions de fonctionnement du moteur pour arrêter les blessures du moteur.

Le capteur utilisé dans la voiture écoute les sensations produites par le bloc moteur de la voiture et les transforme en signaux de tension électrique, qui sont filtrés et estimés à l'intérieur de l'unité de contrôle .

Le signal de cliquetis peut être attribué à un cylindre particulier de la voiture. En cas de cognement, le signal d'explosion pour le cylindre particulier peut être modifié dans la direction tardive jusqu'à ce que l'allumage par cognement n'ait plus lieu.

Symptômes d'un capteur de cliquetis défectueux

Un capteur défectueux peut se voir de différentes manières lors de la détection de défauts via l'unité de contrôle qui comprend les éléments suivants,

• Un code d'erreur peut être stocké
• La puissance du moteur peut être réduite
• La consommation de carburant peut être augmentée
• Le voyant d'avertissement du moteur sera allumé
• Accélération lente

Causes

Un capteur défectueux peut être dû aux raisons suivantes

• Rouille
• Le court-circuit à l'intérieur du moteur
• Câblage endommagé
• Câblage court-circuit
• Blessure mécanique
• Mauvais montage

Comment dépanner le capteur ?

• Vérifiez les connexions de câblage du capteur et la prise si elles sont connectées à un endroit précis ou non
• Lire le code défaut qui est enregistré
• Vérifier la fin de l'explosion

Applications

Les applications du capteur de cliquetis sont les suivantes.

• Ces capteurs sont utilisés dans l'industrie automobile
• Ces capteurs sont utilisés pour contrôler l'allumage interne des moteurs des voitures
• Ces capteurs sont utilisés pour protéger les machines-outils
• Ces capteurs sont utilisés pour détecter les cavitations
• Surveillance des roulements de rotation

Ainsi, il s'agit du capteur de cliquetis. En définitive, ce capteur est très important pour le bon fonctionnement du véhicule. Ce capteur protège le moteur contre les blessures internes. Des automobiles bien connues comme Chevrolet et BMW offrent des alternatives simples pour cela. Cependant, un moteur de l'automobile est nettement plus coûteux que ce capteur. En conséquence, nous suggérons que l'un des signes mentionnés ci-dessus doit être pris avec sincérité. Voici une question pour vous, comment tester le capteur de cliquetis ?