Types de plastique :polypropylène

Les machines industrielles pour le plastique sont utilisées pour fabriquer une large gamme de produits finis et de biens de consommation. En ce qui concerne la fabrication de plastique, il existe différents types de plastique qui pourraient être utilisés pour une production ultérieure. Dans cette série d'articles, nous nous familiarisons avec une variété de types de plastique en commençant par le polypropylène.

Polypropylène (PP)

Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique cristallin solide et rigide, obtenu à partir de propylène monomère. Le polypropylène est un polymère hydrocarbure linéaire de formule chimique (C3H6)n. De nos jours, le polypropylène est l'un des moins chers de tous les plastiques disponibles, il a également la plus faible densité.

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Polypropylène - le domaine d'utilisation

Le polypropylène est largement utilisé dans divers domaines en raison de sa haute résistance chimique et de sa bonne soudabilité.

1. Production d'emballages :de bonnes propriétés barrières, une résistance élevée, une bonne qualité de surface et un faible coût permettent l'utilisation du polypropylène dans la production d'emballages.
a) Emballages souples :les films PP ont de bonnes propriétés optiques et une faible perméabilité à l'eau vapeur, ce qui permet de les utiliser pour les emballages alimentaires. Le polypropylène produit également des films rétractables, des films pour l'industrie électronique, des films pour dessiner des images graphiques, des éléments de couches jetables, des opercules, etc. Les films PP sont obtenus soit sous forme de films à plat (Cast Film) soit sous forme de films de polypropylène à orientation biaxiale (BOPP, BOPP).

b) Emballages rigides :à partir de polypropylène par soufflage, on fabrique des contenants (boîtes), flacons et contenants. Les récipients en polypropylène à paroi mince sont couramment utilisés pour l'emballage alimentaire.

2. Biens de consommation :le polypropylène est utilisé dans la production de certains composants d'appareils électroménagers et de biens de consommation, notamment les pièces transparentes, les articles ménagers, les meubles, les appareils électroménagers, les jouets, etc.

3. Automobile :en raison de son faible coût, ainsi que de ses bonnes propriétés mécaniques et de sa bonne aptitude au traitement, le polypropylène est largement utilisé dans la production de composants automobiles. Le matériau, en particulier, est utilisé dans la fabrication de boîtiers de batterie, de palettes, de pare-chocs, de moulures latérales, d'éléments de garniture intérieure, de tableaux de bord et d'éléments de garniture de porte. Les propriétés importantes du PP, qui lui permettent d'être utilisé dans l'industrie automobile, sont également une faible valeur du coefficient de dilatation thermique linéaire, une faible densité, une résistance chimique élevée, une bonne résistance aux intempéries, une aptitude au traitement et un rapport de ténacité et de rigidité.

4. Fibres et tissus :un grand nombre de PP est utilisé dans le segment des fibres et tissus. Les fibres PP sont utilisées dans la production de rubans (obtenus à la suite de la découpe de films), de bandes, de courroies, de fils continus volumétriques, de fibres discontinues, de matériaux spun bond et de fils continus. Les cordes, cordes et ficelles en PP ont une résistance élevée et une résistance à l'humidité, ce qui leur permet d'être utilisées dans la construction navale.

5. Médecine :le polypropylène est utilisé pour la production de divers produits médicaux en raison de sa haute résistance chimique et de sa résistance à l'action des bactéries. De plus, les qualités médicales du PP ont une résistance élevée dans des conditions de stérilisation à la vapeur. Les seringues jetables sont le dispositif médical le plus typique fabriqué à partir de polypropylène. Le matériau est également utilisé pour produire des tubes médicaux, des appareils de diagnostic, des boîtes de Pétri, des flacons de perfusion intraveineuse, des flacons d'échantillons, des récipients alimentaires, des plateaux, des récipients pour comprimés, etc.

6. Industrie:les feuilles de polypropylène sont largement utilisées dans le secteur industriel pour la production de réactifs acides et chimiques, de feuilles, de tuyaux, d'emballages et d'emballages de transport multitours (RTP), etc. En effet, le matériau a une haute résistance, résistance aux températures élevées et à la résistance à la corrosion.

Conditions de traitement du polypropylène

Le polypropylène peut être transformé en produits par pratiquement n'importe quelle méthode de traitement du plastique. Les méthodes les plus typiques de traitement du polypropylène sont le moulage par injection, le moulage par extrusion-soufflage, l'extrusion à usage général.

1. Moulage par injection
– Température de fusion :200-300 °C
Température de formage :10-80 °C
– S'il est stocké correctement, le matériau n'a pas besoin d'être séché avant le traitement
/>– A haute température du moule, le niveau de brillance augmente et l'aspect des produits obtenus s'améliore
– Le degré de retrait de la matière dans le moule est de 1,5 à 3 %, selon les conditions de mise en œuvre, la caractéristiques rhéologiques du polymère et épaisseur de paroi de l'article moulé

2. Extrusion (tuyaux, films gonflables et plans, isolation sur câbles et fils, etc.)
– Température de fusion :200-300 °C
– Le taux de compression du matériau :3 : 1
/>– Température du cylindre du matériau :180-205 °C
– Pré-séchage :pas nécessaire. Le matériau secondaire doit être séché pendant 3 heures à une température de 105-110 ° C (221-230 ° F)

3. Moulage par soufflage (extrusion suivie d'un soufflage)
4. Moulage par compression (pressage)
5. Rotomoulage
6. Moulage par injection-soufflage
7. Moulage par extrusion-soufflage
8. Moulage par injection-soufflage orienté
9. Extrusion d'usage général

Un procédé spécial peut également produire du polypropylène expansé (PPV). Le matériau est bien traité par moulage par injection et il est largement utilisé dans les processus discontinus et continus.

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