5 conseils sur la maintenance industrielle

Saviez-vous que reporter l'entretien de routine de votre équipement vous coûte en fait de l'argent ?

C'est, sous la forme de temps d'arrêt.

En fait, on parle de six chiffres. Si vous faites partie des 30,2 millions de petites entreprises aux États-Unis, cela peut être catastrophique.

La bonne nouvelle est que vous pouvez éviter des temps d'arrêt coûteux. Une nouvelle encore meilleure ? Nous allons vous expliquer comment.

Découvrez cinq éléments qui doivent figurer sur votre liste de contrôle de maintenance industrielle.

1. La formation est le pouvoir

Non seulement garder vos employés bien formés est bon pour la production, mais c'est également utile à des fins de sécurité.

Lorsque vous fournissez une formation de routine sur l'équipement, vos opérateurs ne lésinent pas. Ils comprendront l'importance d'utiliser correctement la machinerie. Ils apprendront qu'effectuer une inspection avant chaque utilisation profite à tout le monde.

Pour commencer, l'utilisation de la machinerie sera plus sûre. Ils respecteront davantage l'équipement, ce qui élimine les utilisations inappropriées.

Assurez-vous de tenir vos opérateurs responsables de la machine. Vous avez probablement plus d'un opérateur, donc chacun saura qu'il est responsable de l'équipement pendant son quart de travail.

La responsabilité est une forme valide de maintenance. Vos employés utiliseront les machines avec plus de soin.

2. Gardez une liste de contrôle de routine

Rédigez une liste de contrôle d'entretien pour chaque pièce de machinerie. Formez vos employés pour savoir comment vérifier les niveaux de liquide, les freins, la batterie, les roues et le système électrique.

Qu'il s'agisse d'un chariot élévateur ou d'un pont roulant, chaque pièce d'équipement doit être vérifiée au début de chaque quart de travail.

3. Vérifiez les signes d'usure

La vérification des signes d'usure est la forme d'entretien la plus simple. Cela comprend l'inspection de la bande de roulement des pneus et la vérification qu'aucun voyant n'est allumé.

Ils doivent vérifier les plaquettes de frein et effectuer d'autres opérations d'entretien de routine des freins (cliquez ici pour obtenir une liste complète).

Vos employés doivent également s'assurer que tous les liquides sont remplis et qu'il n'y a pas de fuites.

Enfin, ils doivent inspecter toutes les batteries de chariots élévateurs à la recherche de corrosion ou de fuite.

4. Nettoyez votre équipement

Un bâtiment industriel est sale et produit de la poussière et d'autres particules. Cela fait partie du travail. Personne ne s'attend à ce que votre bâtiment soit aussi désinfecté qu'un hôpital.

Mais vos opérateurs doivent nettoyer l'équipement avant la fin de leur quart de travail. Lorsque la poussière s'accumule dans les filtres ou vos machines, cela peut entraîner des pannes.

Le problème est que la poussière ne cause pas de dommages par elle-même. Lorsque l'humidité entre en contact avec la poussière, elle peut détruire des parties vitales des machines.

Essuyer tout déversement de liquide est également essentiel. Bien que votre équipement ait besoin de certains fluides pour fonctionner correctement, le liquide n'est pas l'ami de votre machine.

5. Stockez tout dans le bon sens

À la fin d'un quart de travail, que se passe-t-il actuellement dans votre établissement ? Vos opérateurs laissent-ils les machines sur place ? Est-ce qu'ils les éteignent même ?

Certains équipements de fabrication doivent fonctionner en continu à des fins de production. Mais les chariots élévateurs, grues et autres machines doivent être arrêtés après chaque quart de travail.

Ils doivent également être stockés de manière appropriée. Les grosses machines doivent toujours être entreposées dans un endroit couvert et sans humidité. Si possible, la climatisation est idéale.

Cela empêche l'humidité de pénétrer dans les composants, provoquant de la corrosion ou de la rouille. Il protège également vos machines de la lumière directe du soleil, ce qui les aidera également à durer plus longtemps.

Le facteur clé de la maintenance industrielle

En matière de maintenance industrielle, plusieurs facteurs permettront de maintenir vos équipements en bon état de fonctionnement. Le facteur le plus critique est la planification d'un entretien de routine.

Par exemple, chez Kor-Pak, nous effectuons des inspections de ponts roulants pour nous assurer que la machinerie lourde fonctionne à des performances optimales.

Cela permet à nos clients d'économiser de l'argent tout en garantissant qu'ils respectent les règles de sécurité.

Pour en savoir plus sur les autres services que nous proposons, visitez notre page de services.