Applications des machines de découpe au jet d'eau

La force destructrice de l'eau est telle qu'elle peut couper à travers les matériaux les plus résistants. Ce principe est utilisé par les machines de découpe au jet d'eau pour les applications industrielles.

De nombreux fabricants s'interrogent souvent sur les applications des machines de découpe au jet d'eau. Si vous vous demandez également quels matériaux peuvent être découpés avec des machines de découpe au jet d'eau, cet article est l'endroit idéal pour vous.

Dans les sections à venir, nous discuterons des différentes industries qui utilisent des applications de machines de découpe au jet d'eau. Vous découvrirez également les matériaux compatibles et non compatibles pour ces types de machines.

Quelles sont les applications d'une machine de découpe au jet d'eau ?

Les machines de découpe au jet d'eau sont d'emblée l'un des équipements industriels les plus polyvalents du marché. Lorsque nous nous interrogeons sur les applications de ces machines de découpe, les possibilités sont infinies. L'action de coupe de ces couteaux est obtenue grâce à l'eau à grande vitesse créée par une pompe à haute pression.

Alors que les découpeuses au jet d'eau pur sont assez puissantes en elles-mêmes, la découpe au jet d'eau utilise généralement l'ajout de matériaux abrasifs dans l'eau. Ces abrasifs augmentent la force de coupe du collecteur de flux résultant, et le processus est appelé découpe au jet d'eau abrasif.

Voici la liste des matériaux pouvant être découpés par un procédé de découpe au jet d'eau, ainsi que l'épaisseur maximale de matériau pouvant être découpé :

1. Coupe de pierres et de carreaux

Avec l'ajout d'abrasifs, les machines de découpe au jet d'eau peuvent effectuer des coupes précises dans le granit, le marbre, la porcelaine, le Dekton, le Caesarstone, le néolith, la céramique, la pierre et les carreaux.

2. Découpe de verre

Le verre est délicat et peut facilement se fissurer lors des processus de coupe conventionnels. C'est pourquoi la découpe au jet d'eau est l'une des technologies de découpe du verre les plus utilisées. Les découpeuses au jet d'eau à 5 axes permettent de placer même des conceptions de coupe complexes sur une pièce en verre. Il est utilisé pour faire des découpes, des douches sans cadre, des trous dans les crédences et des applications architecturales en verre. Pour couper le verre avec une découpeuse à jet d'eau, il existe également de nombreux dispositifs de manutention compatibles disponibles chez Techniwaterjet qui permettent un chargement et un déchargement plus fluide du produit.

3. Coupe de métal

La découpe au jet d'eau peut être utilisée pour couper n'importe quel métal comme l'aluminium, l'acier à outils trempé, le titane, le cuivre, le laiton ou tout autre métal exotique. Étant donné que la découpe au jet d'eau ne provoque aucune élévation de température, l'intégrité structurelle et chimique de la pièce reste intacte.

4. Céramique

La céramique est difficile à usiner en raison de sa ténacité et nécessite souvent des lames de scie coûteuses. C'est pourquoi la découpe au jet d'eau s'avère être une technique de découpe moins chère pour la céramique.

5. Plastiques

Lorsque les plastiques sont soumis à des outils à haute température, cela conduit à la production de fumées toxiques. Par conséquent, la découpe au jet d'eau est l'option la plus sûre pour couper les plastiques car aucune élévation de température n'a lieu.

6. Mousse et Caoutchouc

Semblable au plastique, le caoutchouc libère également des fumées toxiques à haute température. Les fabricants du monde entier utilisent la découpe au jet d'eau pour traiter le caoutchouc en raison de ses avantages en matière de sécurité.

7. Textiles

Les textiles sont très inflammables et peuvent s'enflammer facilement à toute élévation de température. La découpe au jet d'eau est couramment utilisée dans les usines de transformation textile car il s'agit d'une méthode de découpe à froid.

8. Composés

Les composites, tels que la fibre de verre et la fibre de carbone, sont courants de nos jours dans un large éventail d'applications. Ces composites sont des matériaux souples pour les méthodes de coupe courantes et peuvent se déformer ou se fissurer lorsqu'une force inappropriée est appliquée. La découpe au jet d'eau s'avère être l'une des meilleures technologies de découpe pour les composites puisque la force est limitée au seul point d'impact.

9. Nourriture

Les industries de transformation des aliments exigent une méthode de coupe qui implique une grande propreté et aucun changement de chaleur. La découpe au jet d'eau convient parfaitement puisqu'il s'agit d'une méthode de découpe à froid sans impact physique de l'outil sur la surface de coupe.

10. Papier et carton

À première vue, il peut sembler que la découpe au jet d'eau sera inappropriée pour le papier car le papier sera mouillé et abîmé. Cependant, le processus est utilisé dans l'industrie depuis des décennies.

Pour la découpe du papier, le jet d'eau est modifié et le processus est appelé refendage. Il utilise un jet d'eau très étroit qui est même plus fin que des cheveux humains, couplé à des pompes à haute pression.

11. Matériaux d'isolation

La découpe au jet d'eau est également utilisée pour effectuer des coupes précises sur les matériaux d'isolation tels que les revêtements HVAC et le caoutchouc PU.

12. Panneaux de ciment

Les panneaux de ciment sont difficiles à couper avec les méthodes conventionnelles. Cependant, avec une découpeuse au jet d'eau, vous pouvez effectuer des coupes angulaires précises sur ces planches.

Utilisant l'une des méthodes de coupe les plus polyvalentes, il est clair que les machines à jet d'eau peuvent couper une variété de matériaux. Certains des principaux avantages sont une coupe très précise et un faible gaspillage de matériau.

Quelles industries utilisent les découpeuses au jet d'eau ?

Comme les découpeuses au jet d'eau prennent en charge une large gamme de matériaux, elles sont utilisées par de nombreuses industries différentes. Le principal facteur qui conduit à la popularité de cette méthode est qu'elle offre d'innombrables avantages par rapport à d'autres alternatives telles que la découpe au laser. Voici une brève description des différentes applications de cette méthode :

Équipement de coupe et de transformation des aliments

• La découpe au jet d'eau est la méthode préférée dans l'industrie agroalimentaire. En effet, cette méthode de découpe implique une hygiène élevée et préserve l'intégrité des aliments sans les contaminer.
• Cette méthode est largement utilisée pour la transformation de la viande, le tranchage des légumes et la fabrication d'en-cas et de pâtisseries.
• Étant donné que la découpe au jet d'eau élimine le besoin d'outils manuels tels que des couteaux, elle augmente considérablement la sécurité des travailleurs de l'usine de transformation des aliments.

Industrie aérospatiale

• L'industrie aérospatiale implique de travailler avec des substances durcies qui nécessitent des coupes précises. La découpe au jet d'eau est utilisée pour ces exigences, notamment lors de la fabrication d'aubes de turbine, de pièces d'un moteur à réaction ou de la découpe de matériaux composites pour les avions.

Industrie automobile

• Les découpeuses au jet d'eau sont installées dans la chaîne de production de l'industrie automobile. Ces fraises permettent d'effectuer les incisions requises pour les composants de moteur fins des pièces automobiles et autres pièces d'engrenage.

Défense et Armée

• Les composants complexes utilisés dans les secteurs de la défense et de l'armée sont créés par des découpeuses au jet d'eau. Habituellement, des fraises à 5 ou 6 axes sont utilisées à cet effet. Les matériaux extra durs comme les composites de kevlar sont également coupés par cette méthode.

Découpe de caoutchouc et de composites

• La découpe au jet d'eau est utilisée pour couper le caoutchouc et les matériaux composites pour les coques de bateaux, les panneaux isolants, les isolations des maisons, les carrosseries des motomarines, etc.
• L'avantage de cette méthode est que la découpe peut être réalisée sans faire fondre la pièce et sans dégager de fumées toxiques.

Équipement médical et chirurgical

• La grande polyvalence et la haute précision de coupe de la découpe au jet d'eau en font la solution idéale pour la découpe de matériaux destinés aux équipements médicaux et chirurgicaux. Ces matériaux évoluent constamment avec les progrès de l'ingénierie, de sorte que les coupes peuvent être faites et modifiées selon les besoins.
• En raison de la possibilité de coupes angulaires, il est utilisé pour fabriquer des équipements complexes pour les applicateurs de liposuccion, la résection hépatique, les divisions osseuses, etc.

Œuvre architecturale et artistique

• La découpe au jet d'eau est couramment utilisée pour couper la fibre de verre, les métaux, les panneaux de ciment et d'autres matériaux utilisés dans les travaux de construction.
• Des œuvres d'art architecturales complexes dans les faux plafonds et autres installations sont également créées par des découpeuses au jet d'eau.
• Étant donné que la découpe au jet d'eau ne provoque pas de bords dentelés, elle est également utilisée pour la découpe de papiers peints.

Électronique

• Les composants électroniques et microélectroniques sont très sensibles à la chaleur. Leurs propriétés électriques peuvent changer si des zones affectées par la chaleur sont créées. C'est pourquoi un processus de découpe à froid très précis comme la découpe au jet d'eau abrasif est parfait pour le travail.

Magasins d'emplois

• Les ateliers traitent souvent de nombreux matériaux différents et de nombreuses exigences de coupe différentes. Par conséquent, les découpeuses au jet d'eau abrasif sont utilisées dans les ateliers car elles offrent la plus grande polyvalence parmi tous les processus de découpe professionnels.

Centres de service métal

• Les centres de service de métal nécessitent une méthode de coupe qui peut travailler sur une grande surface de matériau avec une vitesse de coupe élevée. C'est pourquoi la découpe au jet d'eau est largement utilisée dans l'industrie.
• Un autre avantage de la découpe au jet d'eau est qu'elle peut parfaitement fonctionner sur des métaux qui sont de mauvais conducteurs d'électricité. Pour les technologies de coupage à l'arc, ce n'est pas le cas.

Éducation et recherche

• La découpe au jet d'eau est également utilisée pour la réalisation de prototypes et de modèles de produits en phase de recherche. Avec des coupes angulaires et une grande précision, les prototypes créés avec la découpe au jet d'eau peuvent être conçus pour ressembler à l'imagination.

Environnements expérimentaux et de laboratoire

• La découpe au jet d'eau abrasif fonctionne assez bien pour les équipements de laboratoire courants tels que l'acier inoxydable et les alliages. Il peut gérer tous les matériaux utilisés pour fabriquer des équipements expérimentaux.
• L'intégrité structurelle du composant est préservée et les tolérances sont connues à l'avance. Par conséquent, cette méthode de coupe peut également être utilisée pour fabriquer des équipements gradués tels que des étriers et des règles.

Pétrole et gaz

• La découpe au jet d'eau abrasif est utilisée pour couper des matériaux tels que l'Inconel, l'Hastelloy et l'acier inoxydable pour les équipements sous-marins pétroliers et gaziers.
• L'un des principaux avantages est que, puisqu'il n'y a pas de zones affectées par la chaleur, l'équipement de découpe au jet d'eau abrasif est plus fiable que les autres alternatives de découpe à chaud.

Exploitation minière

• La découpe au jet d'eau abrasif est largement utilisée pour l'extraction du charbon et d'autres substances naturelles. En fait, les découpeuses au jet d'eau spécialisées pour l'exploitation minière peuvent couper la pierre jusqu'à une épaisseur de 100 pieds !

Applications de découpe au jet d'eau – À retenir

Lorsque nous parlons d'applications de découpe au jet d'eau, il y a certaines choses dont vous devez vous souvenir :

• Lorsque vous découpez une forme pré-requise dans un matériau avec la découpe au jet d'eau, différentes couches du matériau sont empilées les unes sur les autres. Il augmente considérablement l'efficacité du processus de coupe réel et est connu sous le nom d'empilement.
• L'ensemble du processus de la technologie jet d'eau est entièrement recyclable. Les découpeuses au jet d'eau suivent un système en boucle fermée, et toute l'eau utilisée dans le processus est recyclée pour être utilisée encore et encore. Cela le rend approprié même dans les zones confrontées à des pénuries d'eau.
• Presque toutes les autres méthodes de coupe créent une zone à haute température adjacente à la coupe, connue sous le nom de zones affectées par la chaleur. Dans la découpe au jet d'eau, il n'y a aucun contact physique de la tête de coupe avec la pièce. Par conséquent, il n'y a pas de formation de zones affectées par la chaleur.
• Les zones affectées par la chaleur peuvent modifier la composition chimique et la structure physique du matériau. Par conséquent, la technologie jet d'eau est la technologie parfaite pour toute application visant à maintenir l'intégrité du matériau.
• Les découpeuses à jet d'eau peuvent être chargées avec des conceptions CAO pour créer automatiquement toutes les découpes requises. Pour les applications de découpe courantes, les conceptions CAO sont facilement disponibles en ligne.

Conclusion

Comme vous pouvez le voir, l'application de la découpe au jet d'eau est si polyvalente que presque toutes les industries l'utilisent d'une manière ou d'une autre. La découpe au jet d'eau est de loin supérieure à toute autre alternative de découpe, ce qui la rend idéale pour toutes les opérations industrielles, quelle que soit leur échelle.

Si vous envisagez la découpe au jet d'eau pour votre atelier ou votre industrie, vous pouvez consulter la gamme de découpeuses au jet d'eau disponible chez TechniWaterjet. Ces découpeuses à jet d'eau sont des équipements extrêmement fiables et à la pointe de l'industrie, capables de gérer tout ce que vous leur lancez.

De plus, TechniWaterjet fournit également des logiciels compatibles pour leurs découpeuses au jet d'eau. Ces logiciels sont livrés avec des conceptions CAO préchargées pour créer des coupes rapides et la possibilité de créer également des conceptions personnalisées.