Simulation conviviale du bruit des ventilateurs des équipements industriels

Les équipements industriels peuvent créer beaucoup de bruit, ce qui peut causer des problèmes aux personnes vivant dans les environs. communautés. Non seulement ce type de bruit perturbe les activités quotidiennes, mais une exposition constante au bruit au-dessus de certains niveaux peut en fait être dangereuse pour la santé. Par conséquent, il est important pour les fabricants de réduire autant que possible le bruit que ces machines font. L'un des principaux responsables du bruit des équipements industriels est le ventilateur de refroidissement des unités de puissance. Tester physiquement la quantité de bruit produite par le ventilateur est difficile et coûteux, et nécessite un prototype tard dans le processus de développement du produit, donc de plus en plus de fabricants d'équipements industriels s'appuient sur des tests virtuels pour évaluer les niveaux de bruit.

Tester un prototype physique complet d'une machine d'équipement industriel nécessite une énorme chambre d'essai anéchoïque ou un prototype amené sur un terrain d'essai extérieur, tous deux prohibitifs en termes de coût et de temps. Pour prévoir plus rapidement et à moindre coût les niveaux de bruit, les environnements de test numériques sont de plus en plus courants.

Les technologies de résolution numérique peuvent fournir des mesures précises du débit d'air et du bruit tout en accélérant le temps de développement des produits et en réduisant les coûts. Cependant, de nombreuses étapes du processus sont encore manuelles et des experts en processus de simulation sont nécessaires pour pouvoir utiliser tous les outils requis pour les flux de travail existants.

SIMULIA propose un processus entièrement automatisé basé sur le cloud, conçu pour être utilisé par des non-experts sans aucune connaissance de simulation requise. Le processus IE UHC (Underhood Cooling) a déjà été déployé avec succès chez plusieurs clients et a maintenant été étendu pour couvrir le bruit des ventilateurs UHC pour les équipements industriels.

Doosan Bobcat et Doosan Portable Power ont été les premières entreprises à expliquer leur utilisation de ce type de procédé dans leurs programmes de développement de nouveaux produits. Le processus IE Fan Noise est basé sur la technologie PowerFLOW très précise et a considérablement réduit le temps et les coûts pour ces clients. Le processus manuel, nécessitant des experts en simulation, peut prendre jusqu'à deux jours, mais le processus IE Fan Noise ne prend qu'une heure de travail, une fois que le modèle a été préparé pour le processus UHC. Il est très cohérent, offrant la même expérience pour tous les utilisateurs, sans aucune expérience acoustique requise.

Une caractéristique clé du processus IE Fan Noise, comme mentionné ci-dessus, est son délai d'exécution rapide pour les itérations de conception. Le processus offre un délai d'exécution rapide avec une perte acceptable ou ciblée pour l'amélioration de la conception. La stratégie adopte une nouvelle approche de la simulation :la résolution Design Practice (DP) est utilisée pour améliorer les conceptions de produits, tandis que la résolution Best Practice (BP) est utilisée pour vérifier l'amélioration de la conception finale à partir des exécutions DP.

Comme le processus IE Fan Noise est une extension du processus UHC IE, les entrées du processus sont entièrement compatibles, avec une géométrie et un format de données d'entrée identiques. Le workflow est simple et facile à mettre en œuvre, nécessitant les étapes suivantes :

1. Préparer la géométrie d'entrée
   1. Règle de partie/face du processus UHC IE
   2. Pièces supplémentaires pour la configuration du bruit du ventilateur
2. Mettre à jour le fichier de configuration
   1. Paramètres de simulation d'entrée
3. Créer un dossier de projet
   1. Paramètres du projet pour le post-traitement
   2. Télécharger les données d'entrée (parties géométriques dans les dossiers et fichier de configuration)
   3. Envoyer l'exécution dans le dossier du projet
4. Afficher les résultats de l'analyse (surveillance du débit, débit, acoustique)
   1. Puissance acoustique ISO 6393
   2. Sorties mises en évidence sur le cloud
   3. Sorties complètes dans PowerINSIGHT

La machinerie lourde est vitale dans la construction des communautés, mais il est important de s'assurer qu'elle ne perturbe pas non plus les communautés. Les problèmes de santé causés par un bruit excessif peuvent être évités tant que cet équipement est correctement testé et que les sources de bruit sont évaluées et atténuées.

Cependant, l'atténuation du bruit ne doit pas se faire au détriment de fonctions telles qu'un bon refroidissement sous le capot ; sans refroidissement, les machines surchaufferaient rapidement et cesseraient de fonctionner correctement. Il est important d'équilibrer les fonctions de refroidissement et la prévention du bruit ; grâce au processus IE Fan Noise, c'est aussi simple.

La simulation peut être intimidante pour ceux qui n'y connaissent pas bien, mais ce n'est pas obligatoire. SIMULIA propose de nombreux outils conçus spécifiquement pour les non-experts, nécessitant peu ou pas de connaissances préalables. Cette convivialité contribue grandement à démocratiser la simulation et à garantir que les utilisateurs de tous niveaux peuvent bénéficier de ses solutions économiques et rapides.