Calcul des coûts d'usinage CNC :tous les facteurs et conseils que vous devez connaître

L'usinage CNC reste l'une des méthodes les plus rentables pour la production à la demande à ce jour malgré les progrès des technologies comme l'impression 3D. Vous ne pouvez pas compromettre son utilité dans l'usinage de matériaux comme les métaux. Cependant, quelques clients pourraient trouver le calcul des coûts d'usinage CNC assez difficile en raison de l'implication de divers facteurs.

Appartenez-vous à la catégorie mentionnée ci-dessus ? Cet article démystifiera les facteurs que les ateliers d'usinage prennent en compte avant de déterminer les coûts. Il donnera également des conseils utiles sur la façon de réduire ces coûts en fonction de votre budget. Lisez la suite jusqu'à la fin pour en savoir plus sur ces conseils utiles.

Qu'est-ce qui détermine le coût d'usinage CNC ?

Avant de pouvoir comprendre comment réduire vos coûts d'usinage CNC, vous devez comprendre les différents facteurs qui contribuent aux prix. Vous trouverez ci-dessous quelques facteurs pris en compte par les machinistes dans leur calcul des coûts d'usinage CNC :

1. Matériel

Il s'agit d'un facteur très important que les machinistes prennent en compte lors du calcul des coûts d'usinage CNC. Comme l'usinage CNC est un processus soustractif, il a tendance à utiliser plus de matériau que ce qui sera sur le produit final. Les machinistes achètent ces matériaux en blocs et ils calculent les prix par bloc. Les deux types de matériaux utilisés principalement dans l'usinage CNC sont les métaux et les plastiques. Examinons les deux de plus près :

– Métaux

Les types de métaux couramment utilisés dans l'usinage CNC comprennent l'aluminium 6061, l'acier inoxydable 303 et le laiton C360. Les machinistes utilisent le plus l'aluminium 6061 en raison de son prix économique et de sa bonne usinabilité. L'acier inoxydable 303 et le laiton C360 offrent un degré d'usinabilité plus élevé et coûtent donc plus cher. Vous pouvez utiliser notre plate-forme de devis pour en savoir plus sur la façon dont nous intégrons les coûts des matériaux dans vos coûts CNC.

– Plastiques

Les plastiques sont moins chers à utiliser pour l'usinage CNC en raison du prix moyen inférieur des matériaux en vrac et des temps d'usinage plus courts en raison de leur dureté inférieure. Les plastiques comme l'ABS, le nylon 6 et le POM (Delrin) ont à peu près les mêmes coûts de masse que l'aluminium 6061, bien qu'ils puissent coûter un peu plus cher par bloc. Les plastiques comme le PEEK sont très chers et ne doivent être utilisés qu'en cas d'absolue nécessité.

2. Coût d'usinage

Le coût d'usinage dépend du type de machine. Les deux principaux types de machines utilisées en usinage CNC sont principalement :les machines 3 axes et les machines multiaxes. En Europe, les machines à 3 axes coûtent environ 35 à 40 dollars de l'heure, tandis que les machines multiaxes coûtent environ 75 à 120 dollars de l'heure. Cependant, vous pouvez les obtenir pour beaucoup moins cher auprès d'entreprises chinoises comme RapidDirect, qui proposent entre 8 $ et 10 $ pour les machines à 3 axes et 30 $ pour les machines à 5 axes.

Les coûts d'usinage dépendent également de deux facteurs :le prix de la machine et le nombre d'heures que la machine est censée fonctionner dans un an (qui est de 5000 heures en moyenne). Les machinistes divisent le prix de la machine par le nombre d'heures de fonctionnement dans une année pour déterminer leurs tarifs d'atelier d'usinage (également appelés coût d'usinage par heure).

Certains clients utilisent également des applications d'estimation des coûts d'usinage pour estimer le coût de leurs projets. Chez RapidDirect, nous avons une plateforme de devis instantané qui a cette fonction. Avec notre calculateur de devis d'usinage, vous pouvez obtenir votre devis en quelques minutes.

3. Travail

En raison de la grande quantité d'automatisation impliquée dans le processus d'usinage CNC, vous n'avez pas à payer pour un grand nombre de membres du personnel. Les principaux coûts de main-d'œuvre concernent la conception et la numérisation. Les coûts de main-d'œuvre pour les processus de fabrication CNC sont principalement divisés en trois :

– Programmation

Cette partie des coûts de main-d'œuvre est la plus chère car elle implique des coûts de conception et de numérisation. Vous devez sous-traiter votre produit à un concepteur pour en faire un fichier CAO. Vous pouvez contourner cela en le faisant vous-même. Vient ensuite l'ingénieur de fabrication qui vérifie la reproductibilité de votre conception et donne des suggestions pour l'améliorer. La dernière personne est le programmeur qui convertit le fichier CAO en fichier CAM pour aider la machine CNC à comprendre la conception. Toute cette expertise aura un prix.

– Configurer

Cette partie implique l'opérateur de la machine. Il passe du temps à configurer la machine pour un travail CNC personnalisé et à s'assurer que tout est effectué de manière à obtenir un excellent résultat. Le coût de mise en place dépend de la quantité de pièces à produire. Pour la production de pièces en vrac, le coût par pièce est inférieur car il se répartit sur le plus grand nombre de pièces.

– Post-traitement

Après la production, votre production nécessitera un assemblage et un transport vers l'emplacement souhaité. Ces processus impliqueront un travail manuel qui entraîne des coûts supplémentaires.

4. Autres

Certains autres coûts supplémentaires impliqués dans l'usinage CNC incluent :

– Outillage

Certaines fabrications CNC personnalisées peuvent nécessiter que l'atelier d'usinage achète des outils spéciaux pour sa production. Bien que les outils restent dans l'atelier d'usinage après la production, vous devrez peut-être payer une partie des coûts de la machine. En effet, l'outil pourrait s'user pendant la production, surtout si la matière première a un niveau de dureté élevé.

– Finition de surface

Les finitions de surface améliorent l'apparence et la résistance des pièces usinées CNC aux environnements difficiles. Bien qu'ils soient avantageux, ils augmentent les coûts d'usinage.

Tous ces facteurs sont pris en compte lors du traitement des calculs de coût des machines CNC. Pour savoir comment vous pouvez réduire davantage ces coûts, vous devriez consulter la section suivante.

Vous pouvez regarder cette vidéo pour découvrir quelques astuces pour réduire les coûts d'usinage CNC :

Comment réduire les coûts d'usinage CNC

La plupart du temps, après avoir estimé les calculs des coûts d'usinage CNC, l'usinage CNC peut coûter un peu cher aux clients, surtout s'ils ne fabriquent pas d'énormes quantités de produits. Voici quelques façons d'ajuster les coûts d'usinage CNC en fonction de votre budget :

1. Reconsidérer le matériel

Le matériau que vous utiliserez pour votre produit est un facteur déterminant dans les coûts d'usinage CNC. Vous devez considérer le prix du matériau avant de le choisir pour le processus de production. De plus, l'usinabilité du matériau est très importante. Cela détermine le temps d'usinage, qui à son tour affecte les taux horaires de l'atelier d'usinage CNC pour votre processus de production.

2. Optimiser la conception

La conception du processus de fabrication est également un facteur très important dans le calcul des coûts d'usinage CNC. La complexité de votre conception détermine la durée des temps d'usinage, ce qui, à son tour, affecte les coûts. Pour minimiser la complexité de votre conception, vous pouvez vous poser les questions suivantes avant d'envoyer la conception pour un devis :

– Ma pièce est-elle optimisée à l'aide des directives de conception pour l'usinabilité ?

– Toutes les fonctionnalités de mon modèle sont-elles nécessaires ? Puis-je supprimer ou simplifier l'un d'entre eux tout en conservant toutes les fonctionnalités de ma pièce ?

– Ma conception peut-elle être divisée en plusieurs parties plus faciles à usiner CNC puis assemblées ?

– Existe-t-il un moyen de modifier ma conception pour éliminer le besoin de plusieurs configurations de machine ou d'outils spéciaux ?

– Existe-t-il un matériau moins cher ou plus facile à usiner qui puisse répondre à mes exigences de conception ?

Si vous souhaitez obtenir des recommandations de conception professionnelles, RapidDirect est votre choix. Nous avons une équipe de 150 ingénieurs prêts à vous aider avec n'importe quelle partie de votre processus de production. N'hésitez pas à nous contacter.

3. Externalisez votre besoin

L'externalisation de votre projet est un autre excellent moyen de minimiser vos coûts d'usinage CNC. Cependant, l'externalisation de projets vers des entreprises d'usinage CNC dans les pays développés est extrêmement coûteuse. Les entreprises en Chine, en revanche, proposent des prix bien moins chers avec le même niveau de qualité. Nous avons compilé une fourchette de prix dans les deux régions ci-dessous :

– Prix dans les pays développés

Les prix européens de l'usinage CNC sont généralement plus élevés en raison du niveau de vie plus élevé dans ces pièces. Leurs prix varient généralement entre 35 $ et 40 $ de l'heure pour les machines à 3 axes, tandis que les machines multi-axes coûtent entre 75 $ et 120 $ de l'heure.

– Prix dans les pays asiatiques

Les entreprises chinoises sont connues pour leurs prix d'usinage CNC très abordables, ce qui fait que de nombreux clients du monde entier sous-traitent à des entreprises de cette région. Un bon exemple d'une entreprise chinoise qui assure la qualité tout en offrant des prix abordables est RapidDirect. Nous proposons une fourchette de 8 $ à 10 $ pour les machines à 3 axes et de 30 $ pour les machines multi-axes.

RapidDirect :votre solution idéale pour l'usinage CNC

Vous vous demandez comment obtenir de bons produits CNC à des prix abordables ? Ou vous n'êtes pas familiarisé avec le processus CNC et vous voulez une entreprise qui peut fournir des produits de premier ordre ? Chez RapidDirect, nous vous fournissons des processus d'usinage CNC de haut niveau.

Avec nous, votre calcul de coût d'usinage CNC est un jeu d'enfant. Vous obtenez votre devis presque instantanément grâce à notre plateforme de devis instantané (également calculateur de devis d'usinage). Dans les 12 heures, nous analysons votre conception et envoyons des commentaires.

En termes de fabrication, RapidDirect a construit un système coordonné comprenant des retours d'expérience et une communication d'avancement dans le temps. Avec cela, vous pouvez être assuré que nous livrerons vos produits à temps et avec une qualité de fabrication élevée.

FAQ

Q : L'usinage CNC coûte-t-il cher ?

R : Le prix de vos projets d'usinage CNC dépend de la complexité du produit et du nombre de pièces que vous souhaitez réaliser. Par exemple, si vous fabriquez une pièce qui a un coût combiné d'usinage et de matériau de 2 $ et un coût de configuration de 200 $, une pièce coûtera 202 $. Cependant, si vous fabriquez 200 pièces, chacune vous coûtera 3 $ !

Q : Quel est le meilleur matériau à utiliser pour l'usinage CNC ?

R : Le meilleur type de matériau CNC pour l'usinage dépend du produit que vous souhaitez fabriquer. Par exemple, si vous avez besoin d'un matériau abordable et que vous avez une bonne usinabilité, l'aluminium 6061 est le meilleur choix. Cependant, si vous avez besoin d'un métal avec une usinabilité plus élevée et que le prix ne vous dérange pas, le laiton C360 est le meilleur métal.

Q : Combien coûte l'usinage CNC ?

R : Le coût de vos projets d'usinage CNC n'est pas fixe car il dépend des caractéristiques de votre projet telles que la conception, les tolérances. Les temps d'usinage du matériau à utiliser dans le projet contribuent également à ce prix.

Conclusion

Rendre vos coûts d'usinage CNC abordables ne devrait plus être un problème une fois que vous aurez suivi les conseils mentionnés ci-dessus. Chez RapidDirect, nous pouvons proposer des offres encore plus abordables en proposant des devis 30 % inférieurs à la moyenne des concurrents. Obtenez votre devis instantané dès aujourd'hui !