Comment choisir des mèches de routeur CNC pour le travail du bois ?

Il existe de nombreux types de routeurs CNC pour le travail du bois, et il existe de nombreux types de fraises utilisées pour les routeurs CNC. Comment choisir le bon parmi de nombreux types d'outils ? C'est une méthode, car si vous choisissez le bon outil, cela apportera plus d'avantages à vos projets de menuiserie CNC, au contraire, si vous choisissez le mauvais outil, cela apportera des effets secondaires négatifs à vos plans de menuiserie. C'est précisément la fraise CNC qui a un tel rôle. Ensuite, nous expliquerons en détail comment choisir les fraises CNC pour le travail du bois.

Tout d'abord, nous devons clarifier les conseils suivants

1. La nature du matériau à couper.

L'objet de la coupe du bois est le bois massif et les matériaux composites en bois. Le bois massif peut être divisé en bois tendre, bois dur et bois modifié et plus encore. Les matériaux composites en bois comprennent le stratifié de placage, le contreplaqué, les panneaux de particules, les panneaux de particules orientés, les grands panneaux de particules, les panneaux de particules de gypse, les panneaux de particules de ciment, les panneaux de fibres dures, les panneaux de fibres à densité moyenne, les panneaux de fibres à haute densité, les panneaux lattés, les matériaux composites collés et plus encore. Certaines pièces de bois ou de matériaux composites bois sont également soumises à une décoration de placage simple ou double face.

2. Le sens de coupe de l'outil.

Dans la coupe du bois massif, la coupe du bois est divisée en coupe longitudinale, transversale, d'extrémité et d'extrémité longitudinale, longitudinale et transversale et coupe d'extrémité transversale selon la direction de la lame par rapport à la fibre de bois.

3. Le sens de rotation et le sens d'alimentation de l'outil de routeur CNC pour le travail du bois.

En fonction du sens de rotation de l'axe de la machine-outil et du sens d'avance de la pièce de bois, déterminez le sens d'inclinaison de la lame sur l'outil.

4. Stabilité de l'outil et de la pièce.

La stabilité de l'outil de coupe et de la pièce à usiner pendant le processus de coupe comprend plusieurs aspects. La stabilité de la pièce signifie que la pièce en bois est alimentée en douceur pendant le processus de coupe sans sauter. Les mesures prises pour renforcer la stabilité de la pièce consistent principalement à réduire le centre de gravité de la pièce et à augmenter la surface de contact de la machine à défoncer le bois à commande numérique.

5. Les exigences de qualité du travail du bois CNC.

La qualité de surface des pièces en bois comprend la rugosité de la surface, les dimensions géométriques et la précision de la position de la forme.

10 conseils pour choisir les mèches de routeur CNC pour le travail du bois

1. Conseil à haute densité ou traitement du bois massif, qui est recommandé d'utiliser un coupe-faîte.

2. Traitement des panneaux multicouches ou du contreplaqué, qui est recommandé d'utiliser une fraise à rainures droites à double tranchant.

3. Usinage de miroir acrylique, qui est recommandé d'utiliser un outil d'usinage au diamant.

4. Traitement de panneaux de particules d'usinage grossier, qui est recommandé d'utiliser une fraise multibande.

5. Liège, panneau de densité, bois indigène, panneau de PVC, traitement acrylique en relief à grande échelle, qui est recommandé d'utiliser une fraise à bout sphérique en spirale à un tranchant.

6. Découpe de plaques d'aluminium, qu'il est recommandé d'utiliser avec une fraise spéciale en aluminium à une lame. Parce que la fraise spéciale en aluminium à un seul tranchant ne colle pas à l'outil pendant le traitement, la vitesse est rapide et l'efficacité est élevée.

7. Traitement de précision en petit relief, qui est recommandé d'utiliser un cutter à fond rond.

8. Processus de coupe sans bavure, qui est recommandé d'utiliser une fraise à un tranchant, à double tranchant de haut en bas. L'effet d'utilisation de la fraise inférieure, aucune bavure sur la surface supérieure du produit traité et aucun basculement pendant le traitement.

9. Processus de coupe MDF, qui est recommandé d'utiliser une fraise en spirale d'évacuation des copeaux à double outil, dotée de deux rainures d'évacuation des copeaux de grande capacité, d'une conception à double tranchant, qui a non seulement une bonne fonction d'évacuation des copeaux, mais aussi réalise un bon outil Équilibré, lors du traitement de panneaux de moyenne et haute densité, il n'y a pas de noircissement, pas de fumée de bouchon et longue durée de vie. C'est très populaire.

10. Découpe acrylique, qu'il est recommandé d'utiliser une fraise en spirale à un seul tranchant. Les caractéristiques des fraises en spirale à un tranchant sont les suivantes :sans fumée et sans odeur pendant le traitement, vitesse élevée, haute efficacité, copeaux non collants et véritable protection de l'environnement. Son processus de fabrication spécial garantit que le traitement de l'acrylique n'éclate pas, et des lignes d'outils extrêmement fines (même pas de lignes d'outils) ), La surface est lisse et lisse. Si la surface doit être poncée, il est recommandé d'utiliser une fraise spirale à double fraise.

La méthode de sélection des machines-outils à bois CNC a été vérifiée par la pratique et a été largement utilisée. La sélection correcte des mèches à bois CNC correspondantes pour différents matériaux de traitement selon les méthodes ci-dessus est d'une grande aide pour le travail du bois de précision et pour améliorer l'efficacité.