Choisir des matériaux résistants à la corrosion pour les plateformes offshore

Les matériaux comptent : sélectionner le bon matériau pour la résistance à la corrosion

Une plateforme offshore peut avoir près de 15 000 mètres de tubes, plus de 20 000 composants de systèmes fluides, pas moins de 10 000 raccords et jusqu'à 8 000 connexions mécaniques. C'est pourquoi lors de la sélection des matériaux, il est important de choisir des métaux résistants à la corrosion.

De nombreux aspects sont à considérer lors de la spécification des matériaux pour aider à gérer la corrosion. Beaucoup de considérations vont au-delà du matériau lui-même. Bien que la qualité initiale du matériau et de la fabrication soit importante pour la longévité des composants de systèmes fluides, trouver un fournisseur avec une expertise en science des matériaux et la capacité de vous soutenir dans votre prise de décision de sélection des matériaux peut aussi faire la différence lors de la construction de systèmes fluides résistants à la corrosion.

Mesures de contrôle qualité

Presque tous les métaux se corrodent sous certaines conditions. La corrosion se produit quand un atome de métal est oxydé par un fluide, entraînant une perte de matériau à la surface du métal. Cela réduit l'épaisseur d'un composant, par exemple un tube, et le rend plus sujet à une défaillance mécanique. De nombreux types de corrosion peuvent se produire, et chaque type pose une menace qui doit être évaluée lors de la sélection des matériaux optimaux résistants à la corrosion pour votre application.

Si la composition chimique du matériau affecte la résistance à la corrosion, l'un des facteurs les plus importants pour réduire les défaillances dues aux défauts de matériau est la qualité globale des matériaux utilisés. De la qualification des barres brutes à l'inspection finale des composants, la qualité doit faire partie de chaque transaction.

Vous voulez en savoir plus sur la sélection des bons matériaux pour résister à la corrosion ? Consultez notre Guide de sélection des matériaux.

Contrôles de processus et inspection des matériaux

La meilleure façon de prévenir un problème est de le détecter avant qu'il ne se produise. Une façon d'y parvenir est de s'assurer que le fournisseur a des mesures de contrôle qualité strictes en place pour la prévention de la corrosion, en commençant par les contrôles de processus et l'inspection des barres brutes. L'inspection peut prendre de nombreuses formes, de la vérification visuelle que le matériau est exempt de défauts de surface, à l'utilisation de techniques de test non destructives, en passant par la réalisation de tests spécialisés qui détectent la sensibilité à la corrosion.

Visite de notre installation de matières premières d'entreprise pour comprendre l'importance de la validation de la qualité des matériaux

Une autre façon pour un fournisseur de vous aider à vérifier l'adéquation du matériau est de vérifier les niveaux d'éléments spécifiques dans la composition du matériau. Pour la résistance à la corrosion, la résistance, la soudabilité et la ductilité ; le point de départ est une composition optimisée d'un alliage. Par exemple, des quantités plus grandes de nickel (Ni) et de chrome (Cr) dans l'acier inoxydable Type 316 que le minimum requis par les spécifications standards de l'American Society of Testing and Materials (maintenant ASTM International) résultent en des matériaux avec une meilleure résistance à la corrosion. Un fournisseur devrait toujours fournir la composition chimique d'un matériau et indiquer la conformité aux standards publiés par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et ASTM International.

Pendant la fabrication

Idéalement, un fournisseur devrait inspecter les composants à chaque étape du processus de fabrication. Une première étape consiste à vérifier que les instructions de travail de fabrication appropriées ont été suivies. Une fois les composants fabriqués, d'autres tests devraient confirmer que les pièces ont été correctement construites, sans défauts visuels ni autres imperfections qui pourraient nuire à la performance. Des tests supplémentaires devraient garantir que les composants fonctionnent comme prévu et sont étanches.

Expertise en science des matériaux

Une fois que vous savez que le matériau et les composants résultants répondent ou dépassent les standards de performance, l'étape suivante est de faire les bons choix pour répondre aux préoccupations inhérentes à votre environnement d'exploitation. C'est la différence qu'un fournisseur avec une base en science des matériaux peut faire.

Sur le plan technique, considérer des facteurs tels que les propriétés mécaniques et la compatibilité des matériaux peut vous aider à comprendre comment faire les bons choix.

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques d'un matériau incluent sa limite d'élasticité, sa résistance à la traction et sa ductilité. Des matériaux à haute résistance peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui doivent fonctionner de façon fiable à haute pression.

 

 

Compatibilité des matériaux

La corrosion peut être un problème coûteux. NACE International estime le coût annuel total récent de la corrosion à 1,4 milliard USD pour l'ensemble de l'industrie de la production pétrolière et gazière. Mais quand vous pouvez identifier visuellement la corrosion et savoir où la chercher, le risque peut être minimisé. Mieux encore, quand les ingénieurs peuvent anticiper la corrosion et faire les meilleurs choix de matériaux ; l'intégrité du système, la longévité des actifs, la performance et la sécurité s'améliorent.

Prenez ces mesures pour réduire l'impact de la corrosion sur vos applications :

• Identifier les types de corrosion — à quoi ça ressemble, où ça se produit et pourquoi ça arrive
• Sélectionner des matériaux résistants à la corrosion
• Minimiser les emplacements où la corrosion peut se produire et réduire le contact avec des métaux non compatibles
• Spécifier tout, des supports et colliers aux tubes eux-mêmes, pour réduire le potentiel de corrosion

Support continu

Installer des composants de systèmes fluides faits de matériaux de première qualité n'est que le début. Pour assurer la longévité de votre application, il est vital d'avoir un support continu après votre achat. Assurez-vous de sélectionner un fournisseur qui connaît vos défis et peut recommander et soutenir des solutions qui protègent vos investissements en matériaux.

Par exemple, nous offrons une formation approfondie en science des matériaux enseignée par des experts avec des doctorats en science des matériaux et en ingénierie métallurgique. Ces cours sont conçus pour aider les professionnels des systèmes fluides à acquérir les connaissances nécessaires pour sélectionner des composants composés des bons matériaux pour fournir une performance durable dans des environnements d'utilisation finale difficiles. Contactez-nous pour planifier une formation via le lien ci-dessous, ou pour obtenir des conseils supplémentaires sur la résistance à la corrosion.