Sélection des matériaux pour la résistance à la corrosion

Les matériaux sont importants :sélectionner le bon matériau pour la résistance à la corrosion

Une plate-forme offshore peut avoir près de 50 000 pieds de tubes, plus de 20 000 composants de système de fluide, pas moins de 10 000 raccords et jusqu'à 8 000 connexions mécaniques. C'est pourquoi, lors de la sélection des matériaux, il est important de choisir des métaux résistants à la corrosion.

De nombreux aspects doivent être pris en compte lors de la spécification des matériaux pour aider à gérer la corrosion. De nombreuses considérations vont au-delà du matériau lui-même. Bien que la qualité initiale des matériaux et de la fabrication soit importante pour la longévité des composants du système de fluides, trouver un fournisseur possédant une expertise en science des matériaux et la capacité de vous aider dans votre prise de décision en matière de sélection de matériaux peut également faire la différence lors de la construction de systèmes de fluides résistants à la corrosion.

Mesures de contrôle de la qualité

Presque tous les métaux se corrodent dans certaines conditions. La corrosion se produit lorsqu'un atome de métal est oxydé par un fluide, entraînant une perte de matière à la surface du métal. Cela réduit l'épaisseur d'un composant, par exemple un tube, et le rend plus sujet aux défaillances mécaniques. De nombreux types de corrosion peuvent se produire et chaque type représente une menace qui doit être évaluée lors de la sélection des matériaux résistants à la corrosion optimaux pour votre application.

Alors que la composition chimique du matériau affecte la résistance à la corrosion, l'un des facteurs les plus importants pour réduire les défaillances dues aux défauts du matériau est la qualité globale des matériaux utilisés. De la qualification des stocks de barres à l'inspection finale des composants, la qualité doit faire partie de chaque transaction.

Vous voulez en savoir plus sur la sélection des bons matériaux pour résister à la corrosion ? Parcourez notre guide de sélection des matériaux.

Contrôles et inspection des processus matériels

La meilleure façon de prévenir un problème est de le détecter avant qu'il ne se produise. Une façon d'y parvenir est de s'assurer que le fournisseur a mis en place des mesures de contrôle qualité strictes pour la prévention de la corrosion, en commençant par les contrôles de processus et l'inspection des stocks de barres. L'inspection peut prendre plusieurs formes, allant de l'assurance visuelle que le matériau est exempt de défauts de surface, à l'utilisation de techniques d'essais non destructifs, en passant par la réalisation d'essais spécialisés qui détectent la sensibilité à la corrosion.

Visite de notre usine de matières premières pour en savoir plus sur l'importance de valider la qualité des matériaux

Un fournisseur peut également vous aider à vérifier l'adéquation du matériau en vérifiant les niveaux d'éléments spécifiques dans la composition du matériau. Pour la résistance à la corrosion, la résistance, la soudabilité et la ductilité ; le point de départ est une composition optimisée d'un alliage. Par exemple, de plus grandes quantités de nickel (Ni) et de chrome (Cr) dans l'acier inoxydable de type 316 que le minimum requis par les spécifications standard de l'American Society of Testing and Materials (maintenant ASTM International) donnent des matériaux avec une meilleure résistance à la corrosion. Un fournisseur doit toujours fournir la composition chimique d'un matériau et indiquer sa conformité aux normes publiées par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et ASTM International.

Pendant la fabrication

Idéalement, un fournisseur devrait inspecter les composants à chaque étape du processus de fabrication. Une première étape consiste à vérifier que les instructions de travail de fabrication appropriées ont été suivies. Une fois les composants fabriqués, des tests supplémentaires devraient confirmer que les pièces ont été construites correctement, sans défauts visuels ou autres imperfections qui pourraient entraver les performances. Des tests supplémentaires doivent garantir que les composants fonctionnent comme prévu et sont étanches.

Expertise en science des matériaux

Une fois que vous savez que le matériau et les composants qui en résultent respectent ou dépassent les normes de performance, l'étape suivante consiste à faire les bons choix pour répondre aux préoccupations inhérentes à votre environnement d'exploitation. C'est la différence qu'un fournisseur ayant une base en science des matériaux peut faire.

Sur le plan technique, la prise en compte de facteurs tels que les propriétés mécaniques et la compatibilité des matériaux peut vous aider à comprendre comment faire les bons choix.

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques d'un matériau comprennent sa limite d'élasticité, sa résistance à la traction et sa ductilité. Des matériaux plus résistants peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui doivent fonctionner de manière fiable à des pressions élevées.

Compatibilité matérielle

La corrosion peut être un problème coûteux. NACE International estime le récent coût annuel total de la corrosion à 1,4 milliard de dollars américains pour l'ensemble de l'industrie de la production de pétrole et de gaz. Mais lorsque vous pouvez identifier visuellement la corrosion et savoir où la chercher, le risque peut être minimisé. Mieux encore, lorsque les ingénieurs peuvent anticiper la corrosion et faire les meilleurs choix de matériaux ; l'intégrité du système, la longévité des actifs, les performances et la sécurité s'améliorent.

Suivez ces étapes pour réduire l'impact de la corrosion sur vos applications :

• Identifier les types de corrosion :à quoi elle ressemble, où elle se produit et pourquoi elle se produit
• Sélectionnez des matériaux résistants à la corrosion
• Minimiser les endroits où la corrosion peut se produire et réduire le contact avec des métaux non compatibles
• Spécifiez tout, des supports et des colliers au tube lui-même pour réduire le risque de corrosion

Assistance continue

Cependant, l'installation de composants de système de fluide fabriqués à partir de matériaux de première qualité n'est que le début. Pour assurer la longévité de votre application, il est essentiel d'avoir un support continu après votre achat. Assurez-vous de choisir un fournisseur qui connaît vos défis et qui peut recommander et soutenir des solutions qui protègent vos investissements matériels.

Par exemple, nous offrons une formation approfondie en science des matériaux dispensée par des experts titulaires d'un doctorat en science des matériaux et en génie métallurgique. Ces cours sont conçus pour aider les professionnels des systèmes de fluides à acquérir les connaissances nécessaires pour sélectionner des composants composés des bons matériaux afin de fournir des performances durables dans des environnements d'utilisation finale difficiles. Contactez-nous pour programmer une formation sur le lien ci-dessous ou pour obtenir des conseils supplémentaires sur la résistance à la corrosion.