Aluminium 1050 (EN 573-3) : Excellente résistance à la corrosion et grande ductilité
L'alliage d'aluminium 1050 est une nuance courante pour le travail général de la tôle lorsque une résistance modérée est requise. Il se distingue par son excellente résistance à la corrosion, sa grande ductilité et sa finition hautement réfléchissante.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Densité | 2,70 g/cm³ | O (recuit) | ||
| Densité | 2,71 g/cm³ | O (recuit) | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 69,0 GPa | O | |||
| Module d'élasticité | 71,0 GPa | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Allongement | 39,0 % | O | |||
| Dureté Brinell | 20,0 | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Tenacité à la rupture (mode I) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | Typique pour aluminium forgé série 1000 | |||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique pour aluminium forgé série 1000 | |||
| Module de cisaillement | 25,9 GPa | Typique pour aluminium forgé série 1000 | |||
| Résistance à la traction | 65,0 – 95,0 MPa | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Résistance à la traction | 77,0 MPa | O | |||
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 20,0 MPa | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | Rp0,2 |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 26,0 MPa | O |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 2,4 × 10⁻⁵ 1/K | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | ||
| Point de fusion | 650,0 °C | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | ||
| Capacité thermique massique | 900,0 J/(kg·K) | O | ||||
| Conductivité thermique | 222,0 W/(m·K) | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | ||
| Conductivité thermique | 230,0 W/(m·K) | O | ||||
| Conductivité thermique | 20 °C | 231 W/(m·K) | O | Valeur non spécifiée |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 33,0 – 38,0 MS/m | Typique pour aluminium forgé série 1000 | |||
| Résistivité électrique | 2,82 × 10⁻⁸ Ω·m | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 99,5 – 100,0 % | O | |||
| Cuivre | 0,05 % | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Fer | 0,40 % | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Magnésium | 0,05 % | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Manganèse | 0,05 % | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Autres (chacun) | 0,03 % | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | Chacun |
| Silicium | 0,25 % | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Titane | 0,03 % | O | |||
| Titane | 0,05 % | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle | |
| Vanadium | 0,05 % | O | |||
| Zinc | 0,05 % | O | |||
| Zinc | 0,07 % | O | EN 573-3, EN 485-2 | Tôle |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Domaines d'application | Équipements pour l'industrie chimique, contenants alimentaires, poudre pyrotechnique, bardages architecturaux, réflecteurs de lampes, gaines de câbles |
| Brasage | Excellent |
| Usinabilité générale | Médiocre |
| Brasage tendre | Excellent |
| Soudage | Pour souder le 1050 sur lui-même ou un alliage du même sous-groupe, le fil d'apport recommandé est le 1100. Pour les alliages 5083 et 5086 ou la série 7XXX, utiliser le fil 5356. Pour les autres alliages, utiliser le fil 4043. Gaz : Excellent ; Arc : Excellent ; Résistance : Excellent |
| Travail à froid | Excellent |
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