Alliage d'aluminium AA 2014 T6510 – Résistance, usinabilité et soudabilité
Présentation de l'alliage AA 2014 T6510
L'alliage AA 2014 combine résistance, usinabilité et aptitude au soudage. C'est un alliage à durcissement par précipitation qui conserve sa résistance après traitement thermique.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,8 g/cm³ | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Densité | 3,0 g/cm³ | T6510 | – |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 73,0 GPa | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | |
| Allongement | 5,0 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | A100 |
| Allongement | 6,0 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | A100 |
| Allongement | 6,1 % | T6510 | – | |
| Allongement | 7,0 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | A50 |
| Tenacité à la rupture en déformation plane | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Module de cisaillement | 26,0 – 27,5 GPa | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Résistance à la traction | 415,0 MPa | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | |
| Résistance à la traction | 440,0 MPa | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | |
| Résistance à la traction | 470,0 MPa | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | |
| Résistance à la traction | 490,0 MPa | T6510 | – | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 365,0 MPa | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | RP02 |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 400,0 MPa | T6510 | Normes AA, ASTM B241 | RP02 |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 410,0 MPa | T6510 | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | – | 2,3×10⁻⁵ 1/K | T6510 | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,3×10⁻⁵ 1/K | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,3×10⁻⁵ 1/K | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Point de fusion | – | 505,0 – 635,0 °C | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Point de fusion | – | 510,0 °C | T6510 | – |
| Capacité thermique massique | – | 870,0 J/(kg·K) | T6510 | – |
| Conductivité thermique | – | 134,0 – 193,0 W/(m·K) | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Conductivité thermique | – | 150,0 W/(m·K) | T6510 | – |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20 000 000 – 29 000 000 S/m | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Résistivité électrique | 3,45×10⁻⁸ – 5,0×10⁻⁸ Ω·m | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 90,4 – 95,0 % | T6510 | – |
| Chrome | 0,1 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Cuivre | 3,9 – 5,0 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Fer | 0,70 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Fer | 0,7 % | T6510 | – |
| Magnésium | 0,2 – 0,8 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Manganèse | 0,4 – 1,2 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Autres | 0,15 % | T6510 | – |
| Silicium | 0,5 – 1,2 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Titane | 0,15 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Zinc | 0,25 % | T6510 | Normes AA, ASTM B241 |
| Zirconium | 0,2 % | T6510 | – |
Propriétés technologiques
| Propriété | Caractéristiques |
|---|---|
| Brasage | Aucun brasage connu ou développé |
| Résistance à la corrosion | Fissuration par corrosion sous contrainte : dommages opérationnels dans les zones soumises à des contraintes de traction transversales à la structure du grain, dommages limités sur éprouvettes de laboratoire ; globalement suffisant, une protection est en principe nécessaire |
| Usinabilité générale | Mauvaise (état O), bonne à acceptable |
| Aptitude au travail | Mauvaise (T3, T4, T451), non adaptée (T6, T651, T6510, T6511) |
Métal
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