DIN 1725-1 Grade 3.4365 T7351 : Alliage d'aluminium 7075 haute résistance pour l'aérospatiale
Présentation de l'alliage DIN 3.4365 (Aluminium 7075 T7351)
L'alliage DIN 3.4365, connu sous la désignation internationale Aluminium 7075 à l'état de revenu T7351, est un alliage aluminium-zinc-magnésium-cuivre de la série 7000. Référence incontournable de l'industrie aérospatiale depuis son introduction, il se distingue par un rapport résistance/poids exceptionnel, une bonne résistance à la fissuration sous contrainte-corrosion (SCC) et une ténacité modérée. Une particularité notable : sa résistance s'accroît à des températures inférieures à zéro, ce qui le rend adapté aux environnements cryogéniques.
Propriétés générales
| Propriété |
Température |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Forme |
| Densité |
20,0 °C |
2,8 g/cm³ |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
Propriétés mécaniques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Forme |
Commentaire |
| Module de compressibilité |
20,0 °C |
72,5 GPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
|
| Module d'élasticité (Young) |
20,0 °C |
71,0 GPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
|
| Allongement à la rupture |
20,0 °C |
4,0 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
Transverse |
| Allongement à la rupture |
20,0 °C |
6,0 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
Transverse |
| Allongement à la rupture |
20,0 °C |
6,0 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
|
| Allongement à la rupture |
20,0 °C |
7,0 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Barre, Plaque |
Transverse |
| Allongement à la rupture |
20,0 °C |
7,0 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Barre, Plaque |
|
| Dureté Brinell |
20,0 °C |
130 HB |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Barre, Plaque |
Transverse |
| Dureté Brinell |
20,0 °C |
130 HB |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Barre, Plaque |
|
| Tenacité à la rupture (KIc) |
– |
22,0 – 35,0 MPa·√m |
– |
– |
– |
Typique série 7000 déformée |
| Coefficient de Poisson |
– |
0,33 |
– |
– |
– |
Typique série 7000 déformée |
| Module de cisaillement |
– |
26,4 – 27,1 GPa |
– |
– |
– |
Typique série 7000 déformée |
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
410,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
Transverse |
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
420,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
Transverse |
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
420,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
|
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
430,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
Transverse |
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
440,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
Transverse |
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
440,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
|
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
460,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
Transverse |
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
460,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
|
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
470,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
Transverse |
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
470,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque |
|
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
480,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Barre, Plaque |
Transverse |
| Résistance à la traction (Rm) |
20,0 °C |
480,0 MPa |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Barre, Plaque |
|
Propriétés thermiques
| Propriété |
Valeur |
Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique |
2,1·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/K |
Typique série 7000 déformée |
| Point de fusion |
465,0 – 655,0 °C |
Typique série 7000 déformée |
| Capacité thermique massique |
795,0 – 1050,0 J/(kg·K) |
Typique série 7000 déformée |
| Conductivité thermique |
121,0 – 170,0 W/(m·K) |
Typique série 7000 déformée |
Propriétés électriques
| Propriété |
Valeur |
Commentaire |
| Conductivité électrique |
18,0 – 34,0 MS/m |
Typique série 7000 déformée |
| Résistivité électrique |
2,9·10⁻⁸ – 5,6·10⁻⁸ Ω·m |
Typique série 7000 déformée |
Composition chimique (pourcentages en masse)
| Élément |
Teneur |
Condition |
Normes associées |
Forme |
| Chrome (Cr) |
0,18 – 0,28 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
| Cuivre (Cu) |
1,2 – 2,0 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
| Fer (Fe) |
0,5 % max |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
| Magnésium (Mg) |
2,1 – 2,9 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
| Manganèse (Mn) |
0,3 % max |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
| Silicium (Si) |
0,4 % max |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
| Titane (Ti) |
0,2 % max |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
| Zinc (Zn) |
5,1 – 6,1 % |
T7351 |
WL 3.4364-1, DIN 1725-1 |
Plaque, Barre |
Propriétés technologiques
| Propriété |
Évaluation |
| Brasage |
Excellent |
Applications principales
- Structures aéronautiques critiques (ailes, fuselage, longerons)
- Pièces de haute résistance soumises à des charges cycliques
- Applications nécessitant une bonne tenue à la corrosion sous contrainte
- Environnements à basses températures (gain de résistance)
Traitements et usinage
L'état T7351 correspond à un traitement thermique de mise en solution, revenu sur-chauffé et détendu par étirage (1 à 3 %). Cet état optimise la résistance à la corrosion sous contrainte tout en conservant une résistance mécanique élevée. L'alliage se soude difficilement (risque de fissuration à chaud) mais s'usine bien en état revenu. Les traitements de surface (anodisation, chromatation, peinture) sont couramment appliqués pour améliorer la protection anticorrosion.
