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Barre Alliage 52 – Acier Nickel-Fer à Haute Performance pour Soudure Verre-Métal

L'Alliage 52 est un alliage à dilatation contrôlée composé de 51 % de nickel et le reste en fer. Il est spécialement conçu pour les applications de soudure verre-métal avec des verres tendres.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité23 °C8,3 g/cm³

Dimensions disponibles

PropriétéValeur
Largeur1,02 – 7,93 mm
Dimensions standardLargeurs disponibles : 1,0 ; 1,6 ; 2,4 ; 2,8 ; 3,2 ; 4,0 ; 4,8 ; 6,4 ; 7,9 mm

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité23 °C159 GPa
Allongement23 °C35 %sur 2 pouces
Dureté Rockwell B23 °C80
Résistance à la traction23 °C552 MPa
Limite d'élasticité23 °C276 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)100 °C10,5 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)150 °C10,5 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)200 °C10,4 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)250 °C10,4 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)300 °C10,2 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)350 °C10,2 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)400 °C10,1 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)450 °C10,7 – 96 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)475 °C10,1 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)500 °C10,0 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)525 °C10,4 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)550 °C10,2 – 10,7 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)600 °C10,8 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)700 °C11,7 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)800 °C12,5 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)900 °C13,3 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique moyen (30 °C → T)1000 °C14,2 × 10⁻⁶ 1/KDe 30 °C à la température indiquée
Point de fusion–1427 °C
Capacité thermique massique23 °C502 J/(kg·K)
Conductivité thermique23 °C14 W/(m·K)

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique23 °C4,4 × 10⁻⁷ Ω·m

Propriétés magnétiques

PropriétéValeur
Température de Curie530 °C

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Carbone0,05 %
Chrome0,03 %
FerSolde
Nickel50,5 %
Silicium0,3 %
Soufre0,025 %

Applications typiques

Métal

  1. Tôle en acier inoxydable Alloy 31 – Résistance et ductilité supérieures pour environnements extrêmes
  2. ASTM Alliage 20 Acier Inoxydable Traité Thermiquement – Propriétés et Performances
  3. Alliage FeNi42 : Faible dilatation thermique pour joints de précision
  4. Alliage 718 – Acier Nickel-Chrome Haute Performance
  5. AA 2219 T3 : Alliage d'aluminium à résistance supérieure et résistance à la chaleur
  6. AA 2219 T8 : Alliage d'aluminium haute résistance, résistant à la chaleur, idéal pour le travail des métaux avancé
  7. Alliage 25 Barres & Fils TB00 (C17200) – Cuivre béryllium haute résistance
  8. Alliage 25 Barres & Fils TD04 (C17200) – Cuivre béryllium résistance premium
  9. Alliage 25 Barres Haute Résistance (C17200) – Conductivité & Durabilité Supérieures