EN 573-3 Grade AW-7075 H18 – Alliage aluminium haute résistance pour l'aérospatiale
L'EN AW-7075 est un alliage haute résistance offrant une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Pilier de l'industrie aérospatiale depuis son introduction, l'aluminium 7075 allie ténacité modérée et excellent rapport résistance/poids. À noter qu'à des températures négatives, l'aluminium 7075 voit sa résistance augmenter.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | 2,8 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre | |
| Densité | 20,0 °C | 2,8 g/cm³ | H18 | EN 573-3 | Fil |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 72,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre | ||
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 70,0 – 73,0 GPa | H18 | EN 573-3 | Fil | |
| Allongement | 2,0 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre | ||
| Allongement | 20,0 °C | 2,0 % | H18 | EN 573-3 | Fil | A100 |
| Ténacité à la rupture (plan de déformation) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | Typique pour les alliages de la série 7000 déformés | ||||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique pour les alliages de la série 7000 déformés | ||||
| Module de cisaillement | 27,1 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre | ||
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 25,0 – 27,0 GPa | H18 | EN 573-3 | Fil | |
| Résistance à la traction | 285,0 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre | ||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 285,0 MPa | H18 | EN 573-3 | Fil |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 21,6 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Coefficient de dilatation thermique | -50,0 °C | 21,6 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 21,6 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 23,4 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 24,3 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 25,2 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 23,4 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 23,4 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3 | Fil |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 24,3 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 24,3 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 25,2 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 25,2 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre, fil |
| Point de fusion | 480,0 – 640,0 °C | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre | |
| Capacité thermique massique | 862,0 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 862,0 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3 | Fil |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 130,0 – 160,0 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 19,0 – 23,0 MS/m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Résistivité électrique | 4,35 – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Chrome | 0,18 – 0,28 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Cuivre | 1,2 – 2,0 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Fer | 0,5 % | H18 | EN 573-3 | Fil |
| Fer | 0,50 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Magnésium | 2,1 – 2,9 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Manganèse | 0,3 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Silicium | 0,4 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Titane | 0,2 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
| Zinc | 5,1 – 6,1 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, bande, tôle, plaque, forgeage, tube, tube soudé, barre |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : non adaptée ; Protectrice : acceptable |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non adapté / non adapté ; Soudage par friction : non adapté ; Brasage tendre avec flux : non adapté |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : suffisante à médiocre ; Intempéries : suffisante à médiocre |
| Aptitude au travail | Cintrage / Emboutissage (à froid) : suffisant (O) / non adapté ; Extrusion par impact (à froid) : non adapté ; Emboutissage profond / Upsetting (condition) : non adapté / non adapté |
Métal
- EN 573-3 Grade 3.1305 H18 : Spécifications alliage aluminium
- AW-8006 H18 : Alliage AlFeMn certifié EN 573-3, alimentaire, haute résistance
- AW-8079 H18 : Alliage d'aluminium EN 573-3 certifié, alimentaire, haute résistance
- EN 573-3 Nuance 3.1325 H18 Aluminium – Propriétés clés et normes
- EN 573-3 Nuance 3.0506 F – Alliage d'aluminium-magnésium maigre de qualité supérieure
- EN 573-3 Grade 3.2315 H18 – Propriétés de l'alliage d'aluminium série 6000
- Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.3206 H18 – Propriétés détaillées et normes
- AW-2117 H18 : Alliage AlCu durcissable par vieillissement premium (Grade EN 573-3)
- EN 573-3 Grade AW-7075 F53 : Alliage d'aluminium aérospatial haute résistance