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EN 573-3 Nuance 3.4365 T7352 – Alliage d'aluminium 7075 T7352 : Plaques épaisses haute résistance pour l'aérospatiale

Présentation de l'alliage Aluminium 7075 (EN AW-7075) – État T7352

L'état T7352 de l'alliage EN AW-7075 (3.4365, Al Zn5.5MgCu) s'applique aux plaques épaisses (généralement > 76 mm / 3 pouces) et produits forgés. Il correspond à un traitement de survieillissement (T73) suivi d'une détente par compression contrôlée (1,5–3 %) pour éliminer les contraintes résiduelles de trempe, sans redressage. Le suffixe "52" distingue ce traitement pour produits épais du "51" (profilés étirés).

Cet état offre une excellente résistance à la corrosion sous contrainte (SCC) et une tenacité à la rupture supérieure à l'état T6, avec une résistance à la traction (Rm) de 395 à 430 MPa et une dureté Brinell d'environ 120 HB. C'est le choix standard pour les pièces forgées et plaques épaisses usinées (pièces de train d'atterrissage, nœuds de structure, longerons épais) où l'épaisseur empêche un étirage uniforme.

Propriétés générales

Propriété Valeur Condition Normes associées
Densité 2,8 g/cm³ T7352 EN 573-3, EN 586

Propriétés mécaniques

Propriété Valeur Condition Normes associées Commentaire
Module d'élasticité (Young) 72,0 GPa T7352 EN 573-3, EN 586
Dureté Brinell (HB) 120 HB T7352 EN 573-3, EN 586 Indicatif, non garanti
Tenacité à la rupture (KIc) 22,0 – 35,0 MPa·√m – – Typique série 7000 (souvent > 30 en T73)
Coefficient de Poisson 0,33 – – Typique série 7000
Module de cisaillement 27,1 GPa T7352 EN 573-3, EN 586
Résistance à la traction (Rm) 395 MPa T7352 EN 573-3, EN 586 Minimum garanti (très épais)
Résistance à la traction (Rm) 430 MPa T7352 EN 573-3, EN 586 Valeur typique / max attendue
Limite d'élasticité (Rp0,2) – typique ≈ 350 – 380 MPa T7352 – Non listé, typique T73 plaques épaisses
Allongement (A) – typique ≈ 10 – 14 % T7352 – Non listé, meilleur qu'en T6

Propriétés thermiques

Propriété Température Valeur Condition Normes associées
Coefficient de dilatation thermique -50 °C 21,6 × 10⁻⁶ 1/K T7352 EN 573-3, EN 586
20 °C 21,6 × 10⁻⁶ 1/K T7352 EN 573-3, EN 586
20 °C 23,4 × 10⁻⁶ 1/K T7352 EN 573-3, EN 586
20 °C 24,3 × 10⁻⁶ 1/K T7352 EN 573-3, EN 586
20 °C 25,2 × 10⁻⁶ 1/K T7352 EN 573-3, EN 586
100 °C 23,4 × 10⁻⁶ 1/K T7352 EN 573-3, EN 586
200 °C 24,3 × 10⁻⁶ 1/K T7352 EN 573-3, EN 586
300 °C 25,2 × 10⁻⁶ 1/K T7352 EN 573-3, EN 586
Point de fusion – 480 – 640 °C T7352 EN 573-3, EN 586
Capacité thermique massique – 862 J/(kg·K) T7352 EN 573-3, EN 586
Conductivité thermique – 130 – 160 W/(m·K) T7352 EN 573-3, EN 586

Propriétés électriques

Propriété Valeur Condition Normes associées
Conductivité électrique 19 – 23 MS/m (≈ 33 – 40 % IACS) T7352 EN 573-3, EN 586
Résistivité électrique 4,35 – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m T7352 EN 573-3, EN 586

Composition chimique (pourcentages en masse)

Élément Teneur Condition Normes associées
Chrome (Cr) 0,18 – 0,28 % T7352 EN 573-3, EN 586
Cuivre (Cu) 1,2 – 2,0 % T7352 EN 573-3, EN 586
Fer (Fe) 0,50 % max T7352 EN 573-3, EN 586
Magnésium (Mg) 2,1 – 2,9 % T7352 EN 573-3, EN 586
Manganèse (Mn) 0,30 % max T7352 EN 573-3, EN 586
Silicium (Si) 0,40 % max T7352 EN 573-3, EN 586
Titane (Ti) 0,20 % max T7352 EN 573-3, EN 586
Zinc (Zn) 5,1 – 6,1 % T7352 EN 573-3, EN 586
Autres (chacun) 0,05 % max T7352 EN 573-3, EN 586
Autres (total) 0,15 % max T7352 EN 573-3, EN 586
Aluminium (Al) Solde T7352 EN 573-3, EN 586

Propriétés technologiques / Aptitude à la transformation

Propriété Évaluation
Anodisation Décorative : non recommandée ; Protectrice : bonne (anodisation dure excellente, uniforme sur épaisseur)
Brasage Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage tendre avec flux : non recommandé ; Soudage par friction : non recommandé
Résistance à la corrosion Eau de mer : suffisante ; Atmosphérique : suffisante (excellente résistance SCC, meilleure qu'en T6/T651)
Travail à froid Cintrage/Emboutissage : très difficile (épaisseur) ; Extrusion à choc : non recommandé ; Emboutissage profond : non recommandé
Usinabilité Bonne (copeaux courts), outils carbure, stratégies haute vitesse, attention aux contraintes résiduelles lors usinage asymétrique
Soudabilité Médiocre, assemblage mécanique (boulons, goujons) privilégié

Particularités de l'état T7352 (Plaques épaisses / Forgés)

Applications typiques (État T7352)

Comparatif rapide : États T73 pour produits plats/épais

État Produit Détente Redressage Rm typique (MPa) Application principale
T7351 Plaques (≤ 76 mm) Étirage 1,5–3 % Non 470–510 Plaques structurelles standard
T7352 Plaques épaisses (> 76 mm), Forgés Compression 1,5–3 % Non 395–430 Plaques très épaisses, pièces forgées usinées
T73510 Profilés extrudés Étirage 1,5–3 % Non 440–485 Profilés structurels standards
T73511 Profilés extrudés Étirage 1,5–3 % Oui (mineur) 440–485 Profilés de précision, rectitude critique

Normes et spécifications clés

Métal

  1. EN 573-3 Nuance 3.0506 F – Alliage d'aluminium-magnésium maigre de qualité supérieure
  2. EN 573-3 Grade AW-7075 F53 : Alliage d'aluminium aérospatial haute résistance
  3. Alliage d'aluminium EN 573-3 AW-3003 : Excellente résistance à la corrosion et soudabilité polyvalente
  4. EN AW-3003 Alliage d'aluminium – Résistant à la corrosion et facile à souder
  5. EN 573-3 Nuance 3.4365 O3 : Aluminium 7075 – Alliage aérospatial haute résistance
  6. Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.4365 H13 – Haute résistance et résistance à la corrosion
  7. EN 573-3 Nuance 3.4365 H18 – Alliage d'aluminium 7075 haute résistance
  8. DIN 3.4365 (Al 7075) haute résistance – Alliage aérospatial qualité T652
  9. EN 573-3 Nuance 3.4365 T732 – Alliage aluminium 7075 haute résistance pour l'aérospatial