EN 573-3 Nuance 3.4365 H111 – Alliage d'aluminium 7075 haute résistance pour l'aérospatiale

Présentation de l'alliage Aluminium 7075 (EN AW-7075) – État H111

L'alliage EN AW-7075 (numéro de matière 3.4365 selon DIN, désignation Al Zn5.5MgCu) est un alliage de la série 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) reconnu comme une référence dans l'industrie aérospatiale depuis son introduction. Il offre un excellent rapport résistance/poids, une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) et une ténacité modérée. Une particularité notable : sa résistance augmente à des températures inférieures à zéro, le rendant idéal pour les environnements cryogéniques ou à haute altitude.

L'état H111 correspond à un produit écroui par déformation à froid suivi d'un revenu partiel (recuit partiel), offrant une meilleure formabilité que les états T tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques. Cet état est souvent utilisé pour les profilés et tubes nécessitant un usinage ou formage ultérieur.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Densité	2,8 g/cm³	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Module d'élasticité (Young)	72,0 GPa	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Tenacité à la rupture (mode I, plan de déformation)	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	Typique pour la série 7000 déformée
Coefficient de Poisson	0,33	–	–	Typique pour la série 7000 déformée
Module de cisaillement	27,1 GPa	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Résistance à la traction (Rm)	275,0 MPa	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	21,6 × 10⁻⁶ 1/K	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
	20 °C	21,6 × 10⁻⁶ 1/K	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
	20 °C	23,4 × 10⁻⁶ 1/K	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
	20 °C	24,3 × 10⁻⁶ 1/K	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
	20 °C	25,2 × 10⁻⁶ 1/K	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
	100 °C	23,4 × 10⁻⁶ 1/K	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
	200 °C	24,3 × 10⁻⁶ 1/K	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
	300 °C	25,2 × 10⁻⁶ 1/K	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Point de fusion	–	480 – 640 °C	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Capacité thermique massique	–	862 J/(kg·K)	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Conductivité thermique	–	130 – 160 W/(m·K)	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Conductivité électrique	19 – 23 MS/m (≈ 33 – 40 % IACS)	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Résistivité électrique	4,35 – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755

Composition chimique (pourcentages en masse)

Élément	Teneur	Condition	Normes associées
Chrome (Cr)	0,18 – 0,28 %	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Cuivre (Cu)	1,2 – 2,0 %	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Fer (Fe)	0,50 % max	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Magnésium (Mg)	2,1 – 2,9 %	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Manganèse (Mn)	0,30 % max	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Silicium (Si)	0,40 % max	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Titane (Ti)	0,20 % max	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Zinc (Zn)	5,1 – 6,1 %	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Autres (chacun)	0,05 % max	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Autres (total)	0,15 % max	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755
Aluminium (Al)	Solde	H111	EN 573-3, EN 754, EN 755

Propriétés technologiques / Aptitude à la transformation

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décorative : non recommandée ; Protectrice : acceptable
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage tendre avec flux : non recommandé ; Soudage par friction : non recommandé
Résistance à la corrosion	Eau de mer : suffisante à médiocre ; Atmosphérique : suffisante à médiocre (nécessite protection de surface type cladding ou peinture)
Travail à froid (formabilité)	Cintrage/Emboutissage (froid) : suffisant (état O) / non recommandé ; Extrusion à choc (froid) : non recommandé ; Emboutissage profond/Ébourrage : non recommandé / non recommandé
Usinabilité	Bonne (état H111 plus tendre que T6/T7), copeaux courts, outils carbure recommandés
Soudabilité	Médiocre (fissuration à chaud), rivetage/collage préférés

Applications typiques

• Structures aéronautiques non critiques (renforts, longerons secondaires)
• Profilés et tubes pour outillages, gabarits, structures au sol
• Pièces usinées nécessitant une bonne stabilité dimensionnelle après écrouissage
• Applications cryogéniques (résistance accrue à basse température)

Traitements thermiques et états de livraison associés

L'alliage 7075 est principalement utilisé dans les états traités thermiquement T6, T651, T73, T7351 pour les applications structurelles primaires. L'état H111 est un état intermédiaire pour transformation ultérieure. Pour les applications critiques aérospatiales, se référer aux spécifications AMS 4045, AMS 4122, AMS-QQ-A-250/12 et normes EN 485, EN 754, EN 755.