Acier DIN 17125 EStE 285 (+N) : Acier Normalisé pour Service -60 °C à 400 °C

L'acier EStE 285 à grain fin, livré à l'état normalisé ou normalisé formés (+N), est conforme à la norme DIN 17125. Il est utilisé selon DIN 17178 (1986-5) pour tubes soudés et selon DIN 17179 (1986-5) pour tubes sans soudure destinés à des services spéciaux dans la plage de température de -60 °C à 400 °C. Ses applications couvrent la construction d'appareils à pression, de tuyauteries, de machines et d'outillage. Des exigences particulières de traitement (revêtements, etc.) doivent faire l'objet d'accords spécifiques. Pour les tubes soudés, le calcul avec 100 % des charges est autorisé dans la zone de soudure.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20 °C	7,85 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100 °C	217 GPa
Module d'élasticité	20 °C	212 GPa
Module d'élasticité	100 °C	207 GPa
Module d'élasticité	200 °C	199 GPa
Module d'élasticité	300 °C	192 GPa
Module d'élasticité	400 °C	184 GPa
Module d'élasticité	500 °C	175 GPa
Module d'élasticité	600 °C	164 GPa
Allongement	20 °C	24 %
Allongement transverse	20 °C	22 %
Coefficient de Poisson	23 °C	0,29	Typique acier bas carbone
Module de cisaillement	23 °C	82 GPa	Typique acier bas carbone
Résistance à la traction	20 °C	390 – 510 MPa
Résistance à la traction transverse	20 °C	390 – 510 MPa
Limite d'élasticité (ReH)	20 °C	255 – 285 MPa
Limite d'élasticité transverse	20 °C	255 – 285 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100 °C	1,08 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	1,19 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	1,25 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	1,30 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400 °C	1,41 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500 °C	1,45 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600 °C	1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Température maximale de service	–	500 °C	Typique acier au carbone
Température de service prolongé	–	-60 à 400 °C
Point de fusion	–	1480 – 1526 °C	Typique acier bas carbone
Capacité thermique massique	-100 °C	423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	20 °C	461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100 °C	479 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200 °C	499 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300 °C	517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400 °C	536 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500 °C	558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	-100 °C	52,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	20 °C	53,4 W/(m·K)
Conductivité thermique	100 °C	53,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	200 °C	50,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	300 °C	46,9 W/(m·K)
Conductivité thermique	400 °C	43,2 W/(m·K)
Conductivité thermique	500 °C	39,5 W/(m·K)
Conductivité thermique	600 °C	36,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique	-100 °C	18 mm²/s
Diffusivité thermique	20 °C	14,8 mm²/s
Diffusivité thermique	100 °C	13,7 mm²/s
Diffusivité thermique	200 °C	12,1 mm²/s
Diffusivité thermique	300 °C	10,6 mm²/s
Diffusivité thermique	400 °C	9,2 mm²/s
Diffusivité thermique	500 °C	7,6 mm²/s
Diffusivité thermique	600 °C	6,1 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	-100 °C	1,30 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	20 °C	1,95 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	100 °C	2,40 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	200 °C	3,15 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	300 °C	4,00 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	400 °C	5,03 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	500 °C	6,26 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	600 °C	7,68 × 10⁻⁷ Ω·m

Propriétés magnétiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Température de Curie	770 °C	Typique acier bas carbone

Composition chimique (en % massique)

Élément	Teneur
Aluminium (Al)	0,02 %
Carbone (C)	0,16 %
Chrome (Cr)	0,30 %
Cuivre (Cu)	0,20 %
Molybdène (Mo)	0,08 %
Nickel (Ni)	0,30 %
Niobium (Nb)	0,03 %
Azote (N)	0,02 %
Silicium (Si)	0,40 %

Différences clés entre StE 285 et EStE 285

Caractéristique	StE 285	EStE 285
Température minimale	-20 °C	-60 °C
Tenueur en Carbone	0,18 %	0,16 %
Manganèse	0,60 – 1,40 %	Non spécifié (généralement similaire)
Tenacité à basse température	Standard	Améliorée (grain plus fin, C plus bas)
Applications cryogéniques	Limitées	Étendues

Applications et normes associées

• Normes tubes : DIN 17178 (soudés), DIN 17179 (sans soudure)
• Domaine température : -60 °C à 400 °C (service prolongé)
• Secteurs : Appareils à pression cryogéniques, stockage GPL/GNL, tuyauteries basses températures, construction mécanique, outillage
• État de livraison : Normalisé ou normalisé formés (+N), grain fin
• Soudabilité : Excellente, préchauffage selon épaisseur et restriction
• Contrôles : Essais traction, résilience à -60 °C (KV ≥ 27 J), END

Équivalences internationales approximatives

Norme	Grade équivalent
EN 10028-4	P275NL2 / P295NL2
ASTM/ASME	SA 516 Gr. 60 (avec résilience -60 °C)
ISO	Fe 410-2-KT

Recommandations de mise en œuvre

• Pliage à froid possible (rayon ≥ 3× épaisseur)
• Formage à chaud 900 – 950 °C suivi normalisation si déformation > 10 %
• Soudage : préchauffage 100 – 150 °C selon épaisseur > 25 mm
• Traitement post-soudage : revenu 580 – 620 °C si requis
• Protection corrosion : métallisation, peinture, ou inoxydable rapporté