Alliage aluminium brillant AlRMg1 (DIN 1725-1 Nuance 3.3319 H28)
Présentation générale
L'alliage AlRMg1 appartient aux matériaux normalisés pour le brillant. Il peut être poli après un polissage mécanique préalable, chimiquement ou électrolytiquement, pour obtenir un brillant élevé. Pour conserver cette surface brillante, une anodisation ultérieure est nécessaire. Le degré de réflexion spéculaire (degré de brillance) dépend de la pureté de l'alliage et de l'épaisseur de la couche anodisée produite. L'alliage AlRMg1 est naturellement dur, c'est-à-dire qu'une augmentation de la résistance ne peut être obtenue que par déformation à froid. Le matériau est bien formable à froid et à chaud, possède une très bonne résistance à la corrosion et peut être anodisé facilement.
Applications principales
Articles de métallerie (ferrures de construction, articles de table, pièces estampées), garnitures automobiles, séparateurs, articles de décoration et de bijouterie.
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
| Densité | 20,0 °C | 2,69 g/cm³ | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 65,0–70,0 GPa | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
| Allongement | 20,0 °C | 6,0 % | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 8,0 % | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 50,0 | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
| Tenacité à la rupture en déformation plane | | 22,0–35,0 MPa·√m | | | | Typique série 5000 |
| Coefficient de Poisson | | 0,33 | | | | Typique série 5000 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 25,0–26,0 GPa | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 160,0–200,0 MPa | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K | Typique série 5000 |
| Température maximale de service | 150,0 °C | Typique série 5000 |
| Point de fusion | 560,0–655,0 °C | Typique série 5000 |
| Capacité thermique massique | 879,0–963,0 J/(kg·K) | Typique série 5000 |
| Conductivité thermique | 112,0–205,0 W/(m·K) | Typique série 5000 |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 30·10⁶ – 33·10⁶ S/m | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
| Résistivité électrique | | 3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | | | | Typique série 5000 |
Chimiques (composition en % masse)
| Élément | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
| Fer | 0,008 max | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
| Magnésium | 0,8–1,1 | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
| Silicium | 0,01 max | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
| Titane | 0,008 max | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
| Zinc | 0,01 max | H28 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Technologiques
| Propriété | Évaluation |
| Aptitude au travail | Bonne |