EN 573-3 Grade 3.3525 H28 – Alliage d'aluminium haute résistance pour applications avancées
Propriétés de l'alliage EN AW-5083 (3.3525) à l'état H28
L'alliage d'aluminium 3.3525 (EN AW-5083) à l'état H28 (écroui, revenu partiel) est un alliage de la série 5000 (Al-Mg) reconnu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion en milieu marin et sa bonne soudabilité. Il est privilégié dans la construction navale, les réservoirs sous pression et les structures offshore.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,68 g/cm³ | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Limite d'endurance en flexion | 125,0 MPa | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |
| Dureté Brinell | 77 HB | H28 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture (KIc) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique pour la série 5000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique pour la série 5000 |
| Module de cisaillement | 26,3 GPa | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 240,0 MPa | H28 | EN 573-3, EN 754 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 255,0 MPa | H28 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 23,7 × 10⁻⁶ 1/K | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 23,7 × 10⁻⁶ 1/K | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |
| Température maximale de service | – | 150 °C | – | – | Typique pour la série 5000 |
| Point de fusion | – | 610 – 650 °C | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |
| Capacité thermique massique | – | 879 – 963 J/(kg·K) | – | – | Typique pour la série 5000 |
| Conductivité thermique | – | 140 – 160 W/(m·K) | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 25 – 30 MS/m | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Résistivité électrique | 33,3 – 40,0 nΩ·m | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
Composition chimique (pourcentage massique)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,15 % | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Cuivre (Cu) | 0,15 % | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Fer (Fe) | 0,50 % | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Magnésium (Mg) | 1,7 – 2,4 % | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Manganèse (Mn) | 0,1 – 0,5 % | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Silicium (Si) | 0,40 % | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Titane (Ti) | 0,15 % | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Zinc (Zn) | 0,15 % | H28 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : suffisant ; Protecteur : très bon |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : suffisant / médiocre ; Brasage par friction : bon ; Brasage tendre avec flux : suffisant |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : bonne ; Atmosphérique : très bonne |
| Aptitude au travail | Pliage/Emboutissage (froid) : bon / acceptable ; Extrusion à choc (froid) : acceptable ; Emboutissage profond/Refoulement : bon (O) / acceptable (H12) |
Métal
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