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Acier C22 trempé revenu EN 10083-1 – Haute performance pour pièces véhicules et machines

Description

L'acier C22 convient pour des pièces légèrement chargées de petites sections de traitement thermique dans la construction automobile et mécanique (ex. : tiges de piston, roues dentées). Température minimale d'utilisation : -25 °C.

Propriétés générales

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,83 – 7,85 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété Température Valeur
Module d'élasticité -100,0 °C 217 GPa
Module d'élasticité 20,0 °C 210 – 212 GPa
Module d'élasticité 100,0 °C 205 – 207 GPa
Module d'élasticité 200,0 °C 195 – 199 GPa
Module d'élasticité 300,0 °C 185 – 192 GPa
Module d'élasticité 400,0 °C 175 – 184 GPa
Module d'élasticité 500,0 °C 172,88 – 175 GPa
Module d'élasticité 600,0 °C 164 GPa
Allongement à la rupture 20,0 °C 20 – 22 %
Coefficient de Poisson 20,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 100,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 200,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 300,0 °C 0,30
Coefficient de Poisson 400,0 °C 0,30
Coefficient de Poisson 500,0 °C 0,31
Rétrécissement à la rupture 20,0 °C 50 %
Module de cisaillement 20,0 °C 81 – 82,19 GPa
Module de cisaillement 100,0 °C 80,03 GPa
Module de cisaillement 200,0 °C 76,94 GPa
Module de cisaillement 300,0 °C 73,69 GPa
Module de cisaillement 400,0 °C 70,14 GPa
Module de cisaillement 500,0 °C 66,12 GPa
Résistance à la traction 20,0 °C 470 – 650 MPa
Limite d'élasticité (Re) 20,0 °C 290 – 340 MPa

Propriétés thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,08·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 20,0 °C 1,19·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 100,0 °C 1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 200,0 °C 1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 300,0 °C 1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 400,0 °C 1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 500,0 °C 1,45·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 600,0 °C 1,49·10⁻⁵ 1/K
Température maximale de service 500 °C Typique pour acier au carbone
Température maximale service prolongé -25 – 0 °C
Point de fusion 1480 – 1526 °C Typique pour acier bas carbone
Capacité thermique massique -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 20,0 °C 460 – 461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 100,0 °C 479 – 480 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 200,0 °C 499 – 520 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 400,0 °C 536 – 610 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductivité thermique -100,0 °C 37,6 W/(m·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 42,2 – 52 W/(m·K)
Conductivité thermique 100,0 °C 43,2 – 51 W/(m·K)
Conductivité thermique 200,0 °C 42,9 – 49 W/(m·K)
Conductivité thermique 300,0 °C 41,2 – 46 W/(m·K)
Conductivité thermique 400,0 °C 39,1 W/(m·K)
Conductivité thermique 500,0 °C 36,6 W/(m·K)
Conductivité thermique 600,0 °C 34,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique -100,0 °C 12,9 mm²/s
Diffusivité thermique 20,0 °C 11,7 mm²/s
Diffusivité thermique 100,0 °C 11,2 mm²/s
Diffusivité thermique 200,0 °C 10,3 mm²/s
Diffusivité thermique 300,0 °C 9,4 mm²/s
Diffusivité thermique 400,0 °C 8,3 mm²/s
Diffusivité thermique 500,0 °C 7,1 mm²/s
Diffusivité thermique 600,0 °C 5,7 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique -100,0 °C 1,82·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 20,0 °C 1,2·10⁻⁷ – 2,47·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 100,0 °C 2,96·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 200,0 °C 3,68·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 300,0 °C 4,55·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 400,0 °C 5,56·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 500,0 °C 6,75·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 600,0 °C 8,13·10⁻⁷ Ω·m

Propriétés magnétiques

Propriété Valeur Commentaire
Température de Curie 770 °C Typique pour acier bas carbone

Composition chimique

Élément Teneur (% en masse)
Carbone 0,17 – 0,24
Manganèse 0,4 – 0,7
Phosphore 0,05
Silicium 0,4
Soufre 0,045

Métal

  1. EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
  2. EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
  3. EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
  4. EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
  5. EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
  6. EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
  7. Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
  8. EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
  9. EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques