Acier C22 trempé revenu EN 10083-1 – Haute performance pour pièces véhicules et machines
Description
L'acier C22 convient pour des pièces légèrement chargées de petites sections de traitement thermique dans la construction automobile et mécanique (ex. : tiges de piston, roues dentées). Température minimale d'utilisation : -25 °C.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 210 – 212 GPa |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 205 – 207 GPa |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 195 – 199 GPa |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 172,88 – 175 GPa |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 164 GPa |
| Allongement à la rupture | 20,0 °C | 20 – 22 % |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,29 |
| Coefficient de Poisson | 100,0 °C | 0,29 |
| Coefficient de Poisson | 200,0 °C | 0,29 |
| Coefficient de Poisson | 300,0 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 400,0 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 500,0 °C | 0,31 |
| Rétrécissement à la rupture | 20,0 °C | 50 % |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 81 – 82,19 GPa |
| Module de cisaillement | 100,0 °C | 80,03 GPa |
| Module de cisaillement | 200,0 °C | 76,94 GPa |
| Module de cisaillement | 300,0 °C | 73,69 GPa |
| Module de cisaillement | 400,0 °C | 70,14 GPa |
| Module de cisaillement | 500,0 °C | 66,12 GPa |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 470 – 650 MPa |
| Limite d'élasticité (Re) | 20,0 °C | 290 – 340 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Température maximale de service | 500 °C | Typique pour acier au carbone | |
| Température maximale service prolongé | -25 – 0 °C | ||
| Point de fusion | 1480 – 1526 °C | Typique pour acier bas carbone | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 42,2 – 52 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 43,2 – 51 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 42,9 – 49 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 41,2 – 46 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | -100,0 °C | 1,82·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,2·10⁻⁷ – 2,47·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 2,96·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 3,68·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 4,55·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 6,75·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Propriétés magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Température de Curie | 770 °C | Typique pour acier bas carbone |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,17 – 0,24 |
| Manganèse | 0,4 – 0,7 |
| Phosphore | 0,05 |
| Silicium | 0,4 |
| Soufre | 0,045 |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques