Bronze phosphoreux JIS C5102 Harada – Excellente usinabilité, résistance à la fatigue et conductivité

Présentation générale

Le bronze phosphoreux est un alliage ternaire obtenu par addition d'étain au cuivre et désoxydation au phosphore. Il offre une bonne usinabilité, une excellente résistance à la fatigue et à la corrosion. Les nuances à haute teneur en étain présentent une résistance mécanique élevée et une élasticité remarquable, tandis que celles à faible teneur en étain se distinguent par leur conductivité électrique et thermique supérieure. Ce grade peut être étamé par immersion à chaud.

Propriétés générales

Propriété	Valeur
Densité relative	8,86

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Condition
Module d'élasticité	115 GPa
Allongement	4 %	min. | Trempe EH | épaisseur 0,2-5 mm
Allongement	7 %	min. | Trempe H | épaisseur 0,1-5 mm
Allongement	15 %	min. | Trempe 1/2H | épaisseur 0,1-5 mm
Allongement	28 %	min. | Trempe 1/4H | épaisseur 0,1-5 mm
Allongement	40 %	min. | Trempe O | épaisseur 0,1-5 mm
Module de flexion	110 GPa
Dureté Vickers	90 - 160	Trempe 1/4H | épaisseur 0,1-5 mm
Dureté Vickers	130 - 190	Trempe 1/2H | épaisseur 0,1-5 mm
Dureté Vickers	170 - 220	Trempe H | épaisseur 0,1-5 mm
Dureté Vickers	190 - 230	Trempe EH | épaisseur 0,05-5 mm
Dureté Vickers	200 min.	Trempe SH | épaisseur 0,05-5 mm
Résistance à la traction	305 MPa min.	Trempe O | épaisseur 0,1-5 mm
Résistance à la traction	375 - 470 MPa	Trempe 1/4H | épaisseur 0,1-5 mm
Résistance à la traction	470 - 570 MPa	Trempe 1/2H | épaisseur 0,1-5 mm
Résistance à la traction	570 - 665 MPa	Trempe H | épaisseur 0,1-5 mm
Résistance à la traction	620 - 710 MPa	Trempe EH | épaisseur 0,1-5 mm
Résistance à la traction	660 MPa min.	Trempe SH | épaisseur 0,1-5 mm

Propriétés thermiques

Propriété	Valeur
Coefficient de dilatation thermique	1,78 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion	950 - 1050 °C
Capacité thermique massique	377 J/(kg·K)
Conductivité thermique	71 W/(m·K)

Propriétés électriques

Propriété	Valeur
Conductivité électrique spécifique	17 % IACS

Composition chimique

Élément	Teneur	Note
Fer	0,1 % max.
Plomb	0,02 % max.
Cu + Sn + P	99,5 % min.
Phosphore	0,03 - 0,35 %
Étain	4,5 - 5,5 %
Zinc	0,2 % max.

Propriétés technologiques

Domaines d'application

Ce grade convient particulièrement à l'électronique (connecteurs, cadres de boîtiers, bornes, terminaux de transistors), à l'électrique (contacts de relais et d'interrupteurs, lames et contacts d'interrupteurs rotatifs, pinces de fusibles), à l'automobile (châssis de roulements, bouchons d'équipements hydrauliques, garnissages, roulements, disques d'embrayage, pièces électriques) et à d'autres secteurs (soufflets, glissières, lames, ressorts plats, équipements mécaniques résistants à la corrosion, diaphragmes).

Revêtement étain par immersion à chaud

Spécification standard pour bande étamée par immersion :

Paramètre	Valeur
Épaisseur du matériau de base (mm)	0,1 ~ 0,8
Épaisseur du placage (µm)	0,7 ~ 8,0
Largeur (mm)	8,0 ~ 170
Poids unitaire de la bobine (kg/mm)	1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0
Diamètre intérieur de la bobine (mm)	250φ / 300φ / 400φ / 500φ
Matière de placage	Étain pur
Matériau de base du placage	Bronze phosphoreux

* La largeur correspond à la largeur de refendage après placage.
* Épaisseur de placage différente sur chaque face possible.
* Nous pouvons adapter nos produits à des spécifications individuelles hors standards. Contactez-nous.

Autres informations

Note sur la dureté Vickers : force d'essai minimale 1,961 N.
Veuillez contacter le fournisseur pour toute demande spécifique concernant la composition chimique, les propriétés mécaniques et l'épaisseur.

Tolérances sur l'épaisseur et la largeur

Épaisseur (mm)		Tolérance sur la largeur (mm)
>=	<=	≤ 400	> 400, ≤ 650
> 0,05	≤ 0,08	± 0,005	-
> 0,08	≤ 0,15	± 0,008	-
> 0,15	≤ 0,25	± 0,013	-
> 0,25	≤ 0,40	± 0,018	-
> 0,40	≤ 0,55	± 0,020	± 0,045
> 0,55	≤ 0,70	± 0,025	± 0,050
> 0,70	≤ 0,90	± 0,030	± 0,060
> 0,90	≤ 1,20	± 0,035	± 0,070
> 1,20	≤ 1,50	± 0,045	± 0,080
> 1,50	≤ 2,00	± 0,050	± 0,090
> 2,00	≤ 3,00	± 0,060	± 0,100
> 3,00	≤ 5,00	± 0,080	± 0,120
> 5,00	≤ 7,00	± 0,100	-