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Sanicro® 70

Sanicro® 70 est un alliage austénitique nickel-chrome-fer (NiCrFe) caractérisé par une très bonne résistance à la carburation et à l'absorption d'azote et une bonne stabilité structurelle à haute température. Il a également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC).


Des informations plus techniques et des graphiques concernant la corrosion des matériaux, les performances mécaniques et physiques sont affichés dans les figures sur le côté droit de la page des matériaux.


URL de la fiche technique :

Sanicro® 70


Fiche technique mise à jour le 15/03/2019 à 15h32 (remplace toutes les éditions précédentes)

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

23.0 °C

8,4 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire

Module d'élasticité

20.0 °C

214 GPa

100.0 °C

206 GPa

200.0 °C

202 GPa

300.0 °C

196 GPa

400.0 °C

190 GPa

500.0 °C

185 GPa

600.0 °C

180 GPa

700.0 °C

171 GPa

800.0 °C

161 GPa

900.0 °C

149 GPa

1 000,0 °C

135 GPa

Allongement

23.0 °C

35 %

min.

Allongement A2

23.0 °C

35 %

min.

Dureté, Vickers

23.0 °C

160 [-]

Résistance à la traction

20.0 °C

550 - 700 MPa

100.0 °C

555 MPa

200.0 °C

530 MPa

300.0 °C

510 MPa

400.0 °C

500 MPa

500.0 °C

490 MPa

600.0 °C

480 MPa

Limite d'élasticité Rp0.1

23.0 °C

265 MPa

min. pour finition à froid, finition à chaud ≥205 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

205 MPa

min. Fini à froid OD≤127 mm ≥241 MPa / Fini à froid OD>127 mm ≥205 / Fini à chaud ≥205

100.0 °C

200 MPa

min. Fini à froid OD≤127 mm ≥241 MPa / Fini à froid OD>127 mm ≥205 / Fini à chaud ≥205

200.0 °C

180 MPa

min. Fini à froid OD≤127 mm ≥241 MPa / Fini à froid OD>127 mm ≥205 / Fini à chaud ≥205

300.0 °C

170 MPa

min. Fini à froid OD≤127 mm ≥241 MPa / Fini à froid OD>127 mm ≥205 / Fini à chaud ≥205

400.0 °C

160 MPa

min. Fini à froid OD≤127 mm ≥241 MPa / Fini à froid OD>127 mm ≥205 / Fini à chaud ≥205

500.0 °C

140 MPa

min. Fini à froid OD≤127 mm ≥241 MPa / Fini à froid OD>127 mm ≥205 / Fini à chaud ≥205

600.0 °C

100 MPa

min. Fini à froid OD≤127 mm ≥241 MPa / Fini à froid OD>127 mm ≥205 / Fini à chaud ≥205

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

100.0 °C

1.35E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

200.0 °C

1.4E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

300.0 °C

1.4E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

400.0 °C

1.45E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

500.0 °C

1.5E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

600.0 °C

1.55E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

Capacité thermique spécifique

20.0 °C

460 J/(kg·K)

100.0 °C

480 J/(kg·K)

200.0 °C

495 J/(kg·K)

300.0 °C

510 J/(kg·K)

400.0 °C

515 J/(kg·K)

500.0 °C

525 J/(kg·K)

600.0 °C

590 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

13 W/(m·K)

100.0 °C

14 W/(m·K)

200.0 °C

16 W/(m·K)

300.0 °C

17 W/(m·K)

400.0 °C

19 W/(m·K)

500.0 °C

21 W/(m·K)

600.0 °C

25 W/(m·K)

Propriétés chimiques

Propriété Valeur Commentaire

Carbone

0,05 %

max.

Chrome

16,5 %

Cuivre

0,5 %

max.

Fer

10 %

Manganèse

0,8 %

Nickel

72,5 %

Phosphore

0,02 %

max.

Silicium

0,4 %

Soufre

0,015 %

max.

Propriétés technologiques

Propriété
Domaines d'application

Sanicro® 70 a une bonne résistance au chlore et au chlorure d'hydrogène à des températures élevées et peut donc être utilisé dans la production d'hydrocarbures chlorés, par ex. dans le réacteur d'oxychloration et le four de craquage dans les usines de chlorure de vinyle.

Sanicro® 70 peut également être utilisé dans des conditions corrosives humides, où les aciers austénitiques 18Cr/8Ni seraient sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Propriétés de corrosion

Corrosion générale :Sanicro® 70 a approximativement la même résistance aux acides organiques et inorganiques que l'acier de type AISI 304. Sa résistance à l'hydroxyde de sodium est très bonne même à des concentrations et des températures élevées.


Piqûres :La résistance aux piqûres est égale à celle de l'acier de type AISI 304.


Fissuration par corrosion sous contrainte :Sanicro® 70 présente une très bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, en particulier dans les solutions contenant des chlorures.


Corrosion gazeuse :Sanicro® 70 a une très bonne résistance à l'oxydation. Il peut être utilisé dans :

  • Air jusqu'à 1 175 °C (2 145 °F)
  • Jusqu'à 800 °C (1 470 °F)
  • Chlore sec et chlorure d'hydrogène jusqu'à environ 550 °C (1 020 °F)
  • Gaz de synthèse (synthèse d'ammoniac) jusqu'à 600°C (1110°F). La résistance à l'absorption d'azote, par ex. l'ammoniac craqué à haute température, est très bon.

  • En raison de sa teneur élevée en nickel, le matériau ne doit pas être utilisé dans des atmosphères sulfureuses réductrices (contenant du sulfure d'hydrogène) à des températures supérieures à 550 °C (1 020 °F).

    Traitement thermique

    Les tubes sont livrés en état traité thermiquement. Si un autre traitement thermique est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé.

    Détente :800-875°C (1470-1920°F), 10-15 minutes, air de refroidissement.

    Recuit de solution :950-1050°C (1740-1920°F), 5-30 minutes, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.

    Un traitement thermique après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit en solution.

    Formage à chaud

    Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution.

    Autre

    Formes d'approvisionnement :

    Les tubes et tuyaux sont normalement fournis à l'état recuit en solution et décapé à blanc. Petites tailles, par ex. tubes d'échangeur de chaleur, peuvent également être fournis à l'état recuit brillant. La plage de taille principale est indiquée dans la figure de droite.

    Soudage

    La soudabilité du Sanicro® 70 est bonne. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.


    Pour Sanicro® 70, un apport de chaleur de <1,0 kJ/mm et une température entre passes de <100°C (210°F) sont recommandés. Une technique de soudage par cordons doit être utilisée.


    Métaux d'apport recommandés :

    • Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
      • ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (par exemple Exaton Ni72HP)
    • Soudage MMA/SMAW
      • ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (par exemple Exaton Ni71)
      • ISO 14172 E Ni 6152/AWS A5.11 ENiCrFe-7 (par exemple Exaton Ni69)


    Soudure superposée :

  • ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (ex. Exaton Ni72HP) fils et électrodes en bande sont recommandés pour le soudage par recouvrement des plaques tubulaires et des récipients à haute pression dans les cas où la résistance à la corrosion, égale à celle de Sanicro® 70, est requis.

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