EN 10277-2 ZSt52-3 Acier de Construction : Haute Résistance, Grains Fins, Idéal pour Solicitations Dynamiques
Le ZSt 52-3, acier de construction à grains fins et haute résistance étiré à froid, est utilisé pour les constructions soudées soumises à des sollicitations dynamiques jusqu'à une température de -20 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 18 – 20 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typique pour acier à faible teneur en carbone |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 82 GPa | Typique pour acier à faible teneur en carbone |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 490 – 630 MPa | |
| Limite d'élasticité | 20,0 °C | 325 – 345 MPa |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Température maximale de service | 500 °C | Typique pour acier au carbone | |
| Température maximale de service, long terme | -20 – 0 °C | ||
| Point de fusion | 1480 – 1526 °C | Typique pour acier à faible teneur en carbone | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnétique
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Température de Curie | 770 °C | Typique pour acier à faible teneur en carbone |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Carbone | 0,2 % |
| Manganèse | 1,6 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 0,55 % |
| Soufre | 0,04 % |
Métal
- EN 10277-2 Grade E295GC – Acier laminé, tourné, traité thermique pour applications haute résistance
- EN 10277-2 E335GC – Acier laminé, tourné et durci en surface pour hautes performances
- Acier EN 10277-2 ZSt50-2 Tourné : Acier Durable Haute Performance pour Boulons et Arbres
- Acier EN 10277-2 ZSt60-2 Tourné : Haute Performance pour Applications Résistantes à l'Usure
- EN 10277-2 : Acier ZSt70-2 – Composants tournés haute résistance et résistants à l'usure
- EN 10277-2 Grade ZSt 52-3 : Acier de construction à haute résistance, grain fin, étiré à froid pour applications soudées dynamiques
- EN 10277-2 Grade St 50-2 – Acier structural haute résistance, résistant à l'usure
- EN 10277-2 Grade St 60-2 – Acier structural premium pour applications lourdes
- EN 10277-2 Grade St 70-2 : Acier de construction – Haute résistance à l'usure et résistance mécanique