EN 10217-5: Acier 16Mo3 – Normalisé et Formé Normalisé (+N) pour Applications Haute Température

Les tubes soudés à l'arc submergé en acier allié résistant à la chaleur 16Mo3 sont utilisés pour les générateurs de vapeur, la construction tubulaire, la fabrication d'appareils sous pression, principalement dans l'industrie chimique, pour des températures jusqu'à 200 °C et pressions élevées simultanées. La charge totale et les relations d'écaillage spécifiques peuvent abaisser ou relever cette limite de température.

Propriétés

Générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,85 - 7,86 g/cm³
	50,0 °C	7,84 g/cm³
	100,0 °C	7,82 g/cm³
	150,0 °C	7,81 g/cm³
	200,0 °C	7,79 g/cm³
	250,0 °C	7,77 g/cm³
	300,0 °C	7,76 g/cm³
	350,0 °C	7,74 g/cm³
	400,0 °C	7,72 g/cm³
	450,0 °C	7,70 g/cm³
	500,0 °C	7,68 g/cm³
	550,0 °C	7,66 g/cm³
	600,0 °C	7,64 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Module d'élasticité	-100,0 °C	217 GPa
	20,0 °C	212 - 212,48 GPa
	50,0 °C	211,6 GPa
	100,0 °C	207 - 209,25 GPa
	150,0 °C	206,11 GPa
	200,0 °C	199 - 202,48 GPa
	250,0 °C	198,36 GPa
	300,0 °C	192 - 194,14 GPa
	350,0 °C	189,82 GPa
	400,0 °C	184 - 185,51 GPa
	450,0 °C	180,99 GPa
	500,0 °C	175 - 176,48 GPa
	550,0 °C	171,97 GPa
	600,0 °C	164 - 166,97 GPa
Allongement	20,0 °C	22 %
Allongement, transversal	20,0 °C	20 %
Coefficient de Poisson	20,0 °C	0,29 [-]
	50,0 °C	0,29 [-]
	100,0 °C	0,29 [-]
	150,0 °C	0,29 [-]
	200,0 °C	0,29 [-]
	250,0 °C	0,29 [-]
	300,0 °C	0,29 [-]
	350,0 °C	0,29 [-]
	400,0 °C	0,30 [-]
	450,0 °C	0,30 [-]
	500,0 °C	0,30 [-]
	550,0 °C	0,30 [-]
	600,0 °C	0,30 [-]
Module de cisaillement	20,0 °C	82,6 GPa
	50,0 °C	82,21 GPa
	100,0 °C	81,23 GPa
	150,0 °C	79,95 GPa
	200,0 °C	78,48 GPa
	250,0 °C	76,81 GPa
	300,0 °C	75,05 GPa
	350,0 °C	73,38 GPa
	400,0 °C	71,61 GPa
	450,0 °C	69,75 GPa
	500,0 °C	67,98 GPa
	550,0 °C	66,22 GPa
	600,0 °C	64,35 GPa
Résistance à la traction	20,0 °C	450 - 600 MPa
Résistance à la traction, transversal	20,0 °C	450 - 600 MPa
Limite d'élasticité	20,0 °C	270 - 285 MPa
	100,0 °C	250 - 265 MPa
	150,0 °C	237 - 252 MPa
	200,0 °C	224 - 240 MPa
	250,0 °C	205 - 220 MPa
	300,0 °C	173 - 195 MPa
	350,0 °C	159 - 185 MPa
	400,0 °C	156 - 175 MPa
	450,0 °C	150 - 170 MPa
	500,0 °C	146 - 165 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	270 - 280 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal	20,0 °C	270 - 280 MPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100,0 °C	1,05E-5 1/K
	20,0 °C	1,15E-5 1/K
	100,0 °C	1,21E-5 1/K
	200,0 °C	1,27E-5 1/K
	300,0 °C	1,32E-5 1/K
	400,0 °C	1,36E-5 1/K
	500,0 °C	1,40E-5 1/K
	600,0 °C	1,44E-5 1/K
Température max service long		200 - 550 °C
Point de fusion		1382 - 1529 °C	Typique pour acier au molybdène
Capacité thermique massique	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
	20,0 °C	461 J/(kg·K)
	100,0 °C	479 J/(kg·K)
	200,0 °C	499 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 J/(kg·K)
	400,0 °C	536 J/(kg·K)
	500,0 °C	558 J/(kg·K)
	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	52,1 W/(m·K)
	100,0 °C	51,2 W/(m·K)
	200,0 °C	48,7 W/(m·K)
	300,0 °C	45,5 W/(m·K)
	400,0 °C	42,3 W/(m·K)
	500,0 °C	39,1 W/(m·K)
	600,0 °C	36,0 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	14,4 mm²/s
	100,0 °C	13,2 mm²/s
	200,0 °C	11,7 mm²/s
	300,0 °C	10,3 mm²/s
	400,0 °C	9,0 mm²/s
	500,0 °C	7,5 mm²/s
	600,0 °C	6,0 mm²/s

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	2,0E-7 - 2,16E-7 Ω·m
	50,0 °C	2,37E-7 Ω·m
	100,0 °C	2,5E-7 - 2,68E-7 Ω·m
	150,0 °C	3,02E-7 Ω·m
	200,0 °C	3,24E-7 - 3,39E-7 Ω·m
	250,0 °C	3,8E-7 Ω·m
	300,0 °C	4,12E-7 - 4,25E-7 Ω·m
	350,0 °C	4,74E-7 Ω·m
	400,0 °C	5,14E-7 - 5,27E-7 Ω·m
	450,0 °C	5,83E-7 Ω·m
	500,0 °C	6,33E-7 - 6,42E-7 Ω·m
	550,0 °C	7,08E-7 Ω·m
	600,0 °C	7,69E-7 - 7,78E-7 Ω·m

Composition Chimique

Élément	Teneur
Aluminium	0,04 %
Carbone	0,12 - 0,20 %
Chrome	0,30 %
Cuivre	0,30 %
Manganèse	0,40 - 0,90 %
Molybdène	0,25 - 0,35 %
Nickel	0,30 %
Phosphore	0,03 %
Silicium	0,35 %
Soufre	0,02 %

EN 12166 CuZn36 (CW507L) – Alliage Déformé Non Durcissable à Haute Résistance et Usinabilité Acier DIN 17200 Grade C35 – Normalisé ou Formé Normalisé (N) pour Applications Automobiles et Machines

Métal