Quend 1100 : Acier de Construction Ultra-Résistant 1100 MPa Trempé et Revenu
Description
Le Quend 1100 est un acier de construction extra-résistant, produit par trempe et revenu, avec une limite d'élasticité minimale de 1100 MPa.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Équivalent carbone (CET) | 0,36 |
| Équivalent carbone (CEV) | 0,57 |
| Note sur l'équivalent carbone | CEV = C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5 et CET = C+(Mn+Mo)/10+Ni/40+(Cr+Cu)/20 |
Dimensions
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Largeur | 1500 - 3100 mm |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Énergie de rupture Charpy V | -40 °C | 27 J | Essai transversal | épaisseur < 12 mm | Option 30 selon EN 10025 |
| -20 °C | 30 J | Essai transversal | épaisseur < 12 mm | Option 30 selon EN 10025 | |
| 0 °C | 35 J | Essai transversal | épaisseur < 12 mm | Option 30 selon EN 10025 | |
| Allongement | 10 % | min. | A5 | Transversal | |
| Résistance à la traction | 1250 - 1500 MPa | Transversal | |
| Limite d'élasticité | 1100 MPa | min. | Transversal |
Composition chimique (teneurs maximales)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 0,06 % |
| Bore | 0,005 % |
| Carbone | 0,20 % |
| Chrome | 0,70 % |
| Manganèse | 1,50 % |
| Molybdène | 0,70 % |
| Nickel | 1,50 % |
| Niobium | 0,04 % |
| Azote | 0,005 % |
| Phosphore | 0,02 % |
| Silicium | 0,50 % |
| Soufre | 0,01 % |
| Titane | 0,01 % |
| Vanadium | 0,06 % |
L'acier est à grain fin.
Propriétés technologiques
Domaines d'application
Le Quend 1100 est recommandé pour les applications nécessitant une haute capacité de charge :
- Équipements de levage (grues mobiles, grues marines, grues sur camion)
- Structures de stabilisation et supports stabilisateurs
Formage à froid
Le Quend 1100 est très bien adapté aux opérations de formage à froid.
| Épaisseur (mm) | Transverse au laminage (R/t) | Longitudinal au laminage (R/t) | Transverse largeur (W/t) | Longitudinal largeur (W/t) |
|---|---|---|---|---|
| t < 6,0 | 3,5 | 4,0 | 10 | 10 |
| 6 ≤ t ≤ 12 | 4,5 | 5,0 | 10 | 12 |
* R = Rayon de poinçon recommandé (mm), t = Épaisseur de tôle (mm), W = Largeur d'ouverture de la matrice (mm) (angle de pliage ≤ 90°)
Grâce aux propriétés homogènes et aux tolérances d'épaisseur serrées du Quend 1100, les variations de retour élastique sont maintenues à un faible niveau. Le meulage des bords découpés au chalumeau ou cisailés dans la zone de pliage est recommandé pour prévenir davantage le risque de fissuration lors du pliage.
Condition de livraison
Le Quend 1100 est livré trempé et revenu. Nos tôles Quend sont fournies en standard grenaillées et peintes. Afin de maintenir une bonne aptitude au soudage et à la découpe laser, un primaire silicate de zinc à faible teneur est appliqué. Les tôles peuvent également être livrées non peintes.
Traitement thermique
Les propriétés mécaniques du Quend 1100 ont été obtenues par trempe et revenu. Pour ne pas perdre les propriétés garanties, la tôle ne doit pas être utilisée dans des applications nécessitant un travail à chaud et des températures de service supérieures à 200 °C.
Usinage
Le Quend 1100 offre une très bonne usinabilité et peut être percé, alésé et fraisé de la même manière que tout autre acier Q&T 1100 MPa.
Autres caractéristiques
| Caractéristique | Norme |
|---|---|
| Planéité | EN 10029 : Classe N (standard) & Classe S |
| Tolérance d'épaisseur | Répond et dépasse EN 10029 Classe A ; tolérances plus serrées sur demande |
| Tolérances forme, longueur, largeur | Conforme EN 10029 |
| Propriétés de surface | Dépasse les standards habituels du marché, EN 10163-2 Classe B3 |
Essais
Le contrôle par ultrasons (UT) est appliqué pour garantir l'absence de discontinuités (inclusions, fissures, porosité). Pour les épaisseurs à partir de 8 mm, toutes les tôles sont testées UT et contrôlées selon les classes S2, E2, suivant EN 10160.
Découpe thermique et soudage
Le Quend 1100 peut être découpé au chalumeau oxycoupage, plasma et laser sans restriction. Après découpe, laisser les pièces refroidir lentement à température ambiante. Ne jamais accélérer le refroidissement. Un refroidissement lent réduit le risque de fissuration des bords coupés.
Soudage
Le soudage du Quend 1100 peut être effectué par toutes les méthodes conventionnelles, manuelles ou automatiques.
Pour les épaisseurs jusqu'à 10 mm, un préchauffage n'est normalement pas nécessaire si un apport de chaleur de 1,7 kJ/mm est utilisé. Le soudage est recommandé à une température ambiante non inférieure à +5 °C. Après soudage, laisser les pièces refroidir lentement à température ambiante. Ne jamais accélérer le refroidissement du joint.
L'utilisation d'électrodes basiques (faible teneur en hydrogène) est toujours recommandée pour le soudage du Quend 1100.
Métal
- JIS Z3232 Nuance 1100 O Aluminium : Résistance à la Corrosion Supérieure et Haute Pureté
- JIS H4100 Grade 1100 – Alliage d'aluminium haute pureté 99 %
- JIS H4120 Grade 1100 H14 – Alliage d'aluminium pur, résistant à la corrosion
- JIS H4040 Grade 1100 – Alliage d'aluminium pur avec résistance à la corrosion supérieure
- Alliage d'aluminium JIS H4140 Grade 1100 – Résistance à la corrosion exceptionnelle
- JIS H4080 Grade 1100 Tube en aluminium – Haute résistance à la corrosion & pureté supérieure
- JIS H4090 Nuance 1100 H18 Alliage d'aluminium – Résistance à la corrosion et propriétés mécaniques supérieures
- Alliage d'Aluminium JIS H4000 Grade 1100 H18 – Alliage Premium Résistant à la Corrosion
- Aluminium JIS H4000 1100 Laminé à Chaud – Haute Résistance à la Corrosion et Alliage le Plus Pur