Printdur® CoCrF75 : Alliage Cobalt Haute Température pour l'Ingénierie Médicale

L'alliage de cobalt Printdur® CoCrF75 (ASTM F75, UNS R30075) trouve son utilisation dans deux domaines d'application principaux :

Applications haute température
Ingénierie médicale

L'alliage Printdur® CoCrF75 présente une excellente résistance au choc thermique à l'état traité thermiquement et résiste aux atmosphères oxydantes et réductrices jusqu'à environ 1 150 °C. Grâce à ces propriétés, il est privilégié pour les applications à haute température. En plus de son excellente résistance au choc thermique et de sa haute résistance aux atmosphères oxydantes et réductrices, le Printdur® CoCrF75 offre d'autres atouts pour l'ingénierie médicale :

Très bonne biocompatibilité
Très haute résistance à la corrosion

Propriétés

Général

Propriété	Valeur
Densité apparente	4,63 g/cm³
Densité	7,9 g/cm³
Gamme de taille des particules	10 – 45 µm

Mécaniques

Propriété	Valeur	Commentaire
Énergie de rupture Charpy, entaille V	22 J
Allongement	27 %	A5
Dureté Rockwell C	27
Résistance à la traction	1 080 MPa
Limite d'élasticité	630 MPa	RP02

Thermiques

Propriété	Valeur
Coefficient de dilatation thermique	1,05 × 10⁻⁵ 1/K

Propriétés rhéologiques

Propriété	Valeur
Écoulement Hall	16 s/50g

Composition chimique

Élément	Valeur
Carbone	0,14 %
Chrome	28 %
Cobalt	Base
Fer	0,75 %
Manganèse	1 %
Molybdène	6 %
Nickel	0,1 %
Azote	0,25 %
Silicium	1 %

Propriétés technologiques

Propriété
Domaines d'application	Adapté à la production d'implants CoCrMo
Historique de traitement	La poudre est produite par atomisation au gaz.
Méthodes de traitement	Le Printdur® CoCrF75 peut être traité sur systèmes LPBF (fusion laser sur lit de poudre).

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