Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 25CrMo4 Trempés et Revenus pour Applications à Haute Température
Les tubes sans soudure en acier 25CrMo4 pour hautes températures sont employés dans la construction de chaudières à vapeur et de canalisations, l'ingénierie des vessels sous pression et d'appareils, particulièrement dans l'industrie chimique et la construction de centrales électriques, à des températures d'environ 200 °C à 400 °C maximum sous pressions élevées simultanées. La charge totale et les conditions d'oxydation spécifiques peuvent modifier cette limite de température. Le matériau présente une bonne aptitude au soudage.
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 18 % | |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 15 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typique pour acier chrome-molybdène |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 540 - 690 MPa | |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 540 - 690 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 345 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 315 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 305 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 295 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 285 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 265 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 225 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450,0 °C | 185 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 345 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Température de service max., long terme | 0 - 200 °C | ||
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 11 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 3E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·m |
Chimiques
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Aluminium | 0,04 % |
| Carbone | 0,22 - 0,29 % |
| Chrome | 0,9 - 1,2 % |
| Cuivre | 0,3 % |
| Manganèse | 0,6 - 0,9 % |
| Molybdène | 0,15 - 0,3 % |
| Nickel | 0,3 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Soufre | 0,01 - 0,02 % |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques