EN 573-3 Nuance 3.0526 H42 Alliage d'Aluminium – Spécifications et Propriétés
Propriétés de l'alliage EN AW-3003 (3.0526) à l'état H42
L'alliage d'aluminium EN AW-3003 (numéro de matière 3.0526) à l'état H42 (écroui, revenu 1/2 dur, stabilisé) offre une résistance mécanique supérieure à l'état H25 tout en conservant une bonne formabilité. Cet état est obtenu par écrouissage suivi d'un traitement thermique de stabilisation.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Densité | 2,72 g/cm³ | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité (Young) | 69,0 GPa | H42 | EN 573-3, EN 1396 | |
| Module d'élasticité (Young) – valeur alternative | 70,0 GPa | H42 | EN 573-3, EN 1396 | |
| Tenacité à la rupture en déformation plane (KIC) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique pour les alliages déformés série 3000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique pour les alliages déformés série 3000 |
| Module de cisaillement | 25,0 – 26,0 GPa | – | – | Typique pour les alliages déformés série 3000 |
| Résistance à la traction (Rm) | 185,0 – 240,0 MPa | H42 | EN 573-3, EN 1396 | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 21,5 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 20 °C | 21,5 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 20 °C | 23,2 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 20 °C | 23,9 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 20 °C | 24,1 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 20 °C | 25,1 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 100 °C | 23,2 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 100 °C | 23,9 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 200 °C | 24,1 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 300 °C | 25,1 × 10⁻⁶ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Point de fusion | – | 629,0 – 654,0 °C | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| – | 630,0 – 655,0 °C | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Capacité thermique massique | – | 893,0 J/(kg·K) | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Conductivité thermique | – | 160,0 – 180,0 W/(m·K) | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| – | 163 W/(m·K) | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Conductivité électrique | 23,0 – 25,0 MS/m | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 24,0 MS/m | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Résistivité électrique | 4,00 – 4,35 × 10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| 4,17 × 10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
Composition chimique (valeurs maximales en % masse, sauf plages)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|
| Cuivre (Cu) | 0,25 % | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Fer (Fe) | 0,70 % | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Magnésium (Mg) | 0,8 – 1,3 % | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Manganèse (Mn) | 1,0 – 1,5 % | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Silicium (Si) | 0,30 % | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Zinc (Zn) | 0,25 % | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Autres (chacun) | 0,05 % | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Autres (total) | 0,15 % | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
| Aluminium (Al) | Solde | H42 | EN 573-3, EN 1396 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Anodisation | Décoratif : suffisant ; Protecteur : très bon |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : très bon ; Atmosphérique : très bon |
| Aptitude au travail | Cintrage / Embutissage (froid) : très bon / acceptable ; Extrusion par impact (froid) : acceptable ; Emboutissage profond / Emboutissage (selon condition) : très bon (H14) / acceptable (H12) |
Applications typiques
L'état H42 est privilégié pour : structures légères, panneaux de toit, réservoirs, échangeurs de chaleur, profilés architecturaux, et composants nécessitant une stabilité dimensionnelle accrue après formage. La stabilisation thermique réduit les contraintes résiduelles.
