EN 12166 CuSn6 H02 : Alliage Bronze Phosphoreux - Spécifications et Applications
Le CuSn6 (numéro de matière CW425K) est comparable au CuSn6 DIN, mat. No. 2.1020, selon DIN 17662 : 1983-12. Les propriétés de l'alliage CuSn sont principalement déterminées par la teneur en étain. La résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté augmentent avec le degré de déformation à froid, tandis que l'allongement à la rupture diminue. La conductivité électrique et thermique est inférieure à celle du cuivre pur. Résistance à la corrosion très élevée, notamment aux influences atmosphériques, à l'eau de mer, aux liqueurs sulfitées, aux eaux minières carbonatées et salées. Les alliages sont résistants à la corrosion sous contrainte.
Propriétés de mise en œuvre :
Formage à chaud : moyen
Formage à froid : très bon
Usinabilité : moyenne
Brasage fort : bon
Brasage tendre : bon
Soudage sous gaz de protection : bon
Brunissage : bon
Applications : Ressorts de tous types, notamment dans l'industrie électrique, connecteurs, tubes flexibles et à ressort, fils pour tissage et blindage, lames de gong. Autres applications dans l'industrie du papier, de la cellulose et chimique, construction navale et génie mécanique. Pour les bandes étamées électrolytiquement, les revêtements (Sn brillant, Sn mat, Sn refondu, SnPb) sont répertoriés selon l'application (meilleure brasabilité, meilleure résistance à la corrosion, réduction de la résistance de contact électrique, meilleur aspect) dans la DIN EN 14436 : 2004-11 (Tableau 5).
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,82 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 110 - 130 GPa | Typique pour bronze phosphoreux au plomb |
| Allongement A10 | 20,0 °C | 12 % | |
| Allongement A100 | 20,0 °C | 5 - 8 % | |
| Dureté Vickers | 20,0 °C | 160 - 195 [-] | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,33 [-] | Typique pour bronze phosphoreux au plomb |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 510 - 710 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 390 - 460 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,8E-5 1/K |
| 200,0 °C | 1,85E-5 1/K | |
| 650,0 °C | 2,22E-5 1/K | |
| 800,0 °C | 2,18E-5 1/K | |
| Température max. de service prolongé | 0 - 150 °C | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 75 W/(m·K) |
| 200,0 °C | 98 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 9,00E+6 S/m |
| 200,0 °C | 7,80E+6 S/m | |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,11E-7 Ω·m |
| 200,0 °C | 1,28E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Fer | 0,1 % |
| Plomb | 0,02 % |
| Nickel | 0,2 % |
| Phosphore | 0,01 - 0,4 % |
| Étain | 5,5 - 7 % |
| Zinc | 0,2 % |
Métal
- Alliage cuivre-nickel-zinc EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – Haute résistance, résistant à la corrosion
- EN 12166 Grade CuNi10Zn42Pb2 H02 – Alliage cuivre-nickel haute performance pour applications industrielles
- EN 12166 Grade CuNi12Zn30Pb1 – Alliage cuivre-nickel-zinc à haute résistance et résistant à la corrosion
- EN 12166 CuNi18Zn19Pb1 H02 : Alliage de cuivre à haute résistance et résistant à la corrosion
- EN 12166 Grade CuSn6 H190 – Alliage cuivre-étain supérieur pour usage industriel
- EN 12166 Grade CuSn6 H245 – Alliage cuivre-étain haute performance pour la résistance à la corrosion
- EN 12166 CuZn38Pb2 H02 – Laiton au plomb pour décolletage, état écroui
- EN 1652 Grade CuSn6 M – Alliage Cuivre-Étain Premium pour Résistance à la Corrosion Supérieure
- Alliage de Cuivre EN 12166 CuZn37 (CW508L) – Haute Résistance, Résistant à la Corrosion pour Formage à Froid