EN 10213 G17CrMoV5-10 : Acier trempé-revenu haute résistance pour composants de turbine
Le matériau G17CrMoV5-10 est équivalent à la marque GS-17 CrMoV 5 11 selon DIN 17245-87. Il est utilisé à température ambiante et à températures élevées ainsi qu'à pressions élevées pour des pièces moulées à parois épaisses, par exemple pour des corps de turbine et des boîtes à aubes fortement sollicités dans la construction de turbines, de vessels sous pression et de chaudières à vapeur.
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 211 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 204 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 196 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 186 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 177 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 164 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 127 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 15 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique pour acier chrome-molybdène |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 590 - 780 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 440 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 385 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 365 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 350 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 335 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450,0 °C | 320 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 500,0 °C | 300 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 550,0 °C | 260 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 200 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Température max service continu | 300 - 610 °C | ||
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 50 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 46 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 42 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 38 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 34 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,6E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,15 - 0,20 % |
| Chrome | 1,2 - 1,5 % |
| Cuivre | 0,3 % |
| Manganèse | 0,5 - 0,9 % |
| Molybdène | 0,9 - 1,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphore | 0,02 % |
| Silicium | 0,6 % |
| Soufre | 0,015 % |
| Étain | 0,03 % |
| Vanadium | 0,2 - 0,3 % |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques